发展多功能塑料色母粒，譬如高性能工程塑料色母粒、金属特殊效果色母粒、热塑性聚氨酯全色系色母粒。彩色母粒，满足高性能、高亮度、氟塑料色母粒的需求;大力推广双转子密炼机连续混炼设备、往复式单螺杆混炼设备、双螺杆改进设备在色母粒行业的应用，以满足化纤及薄膜行业的高分散、生产线造粒的高产有效等不同需求以及装置自动化方面的要求。我公司专业生产各种规格的高浓度色母粒、改性工程塑胶料产品，年生产量达30000吨以上，在技术上提供符合环保要求的色母粒产品，同时提供SGS公司检测证书。耐热稳定性耐热稳定性在塑料着色的重要性对于各种不同类型塑料树脂，根据其设备，工艺条件，产品要求，其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等，如软硬质聚聚乙烯一般在170-200℃，低密度和高密度聚乙烯，聚苯乙烯在200-280℃，而聚丙烯，聚烯胺，abs，彩色母粒加工，聚碳酸脂则在250-330℃颜料的耐热稳定性是指在一定加工温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光，着色力和性能的变化。颜料在塑料中受热变化是有下列因素构成（1）颜料因受热结构而分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色（2）颜料和塑料树脂中添加剂间相互化学作用（3）颜料受热溶解在树脂中。山东众化新材料科技有限公司为客户提供更科学的合理选材。聚丙烯母料
母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒（简称填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。母粒母粒的规格母粒是粒径。(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;μm为超细粉末;》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。淄博功能母粒哪家好山东众化新材料以顾客为本，诚信服务为经营理念。
经过二次加工获得的塑料降阻母粒（降低表面电阻），其表面阻值小于100欧姆。高抗冲聚苯乙烯塑料片材中应用，加入15份降阻母粒可以得到表面阻值为10的8－6次方的防静电片材；加入30份，得到电阻小于10的4次方的导电片材。完全满足了电子行业包装物的需要。ABS、PP注塑中的应用，加入50份降阻母粒，可以生产出电阻值为10的4次方至10的6次方注塑产品。吹塑薄膜中的应用，加入40份降阻母粒可以得到电阻值为10的5次方左右的产品。在此需要说明的是，由于注塑压力、剪切作用会大幅度降低表面阻值；同样吹塑薄膜的拉伸的不同会降低导电效果。降阻母料在塑料片材中应用提示出机要求：螺杆直径：90－105mm，长径比以〈33：1，螺杆：，前端有一混炼段，片材成型压力12－14MPa挤出模具：衣架型挤出片材模具，带自动换网系统，滤网：蓆型不锈钢80目为易原料的搅拌：高速捏合机，按照所需规定的片材表面阻值要求，添加不同比例的降阻母料，投入捏合机，搅拌3－10分钟，若有少量水分便在此过程中得到消除，若以水分过多，建议使用烘干机或加大搅拌时间高速搅拌还可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他们将会因离心力／静电分离作用，吸附在锅体上端，你可方便的去除。
功能母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为母料。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通功能母料（简称功能母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。功能母料的重要组分是填料，重要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃功能母料。聚烯烃功能母料原辅材料的选用：聚烯烃功能母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占重要成分，多可达90%。聚烯烃功能母料重要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃功能母料的原辅材料时，要考虑到其应用性能好、成本低。山东众化新材料以质量为生命”保障产品品质。
PP阻燃母粒以优良的耐候性，长期放置在空气中也不会变黄。产品特点：一、添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色，产品添加后可配各种颜色。二、产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。三、无粉尘污染，热裂解或燃烧不产生有害的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。四、产品耐候性优异，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。五、易于添加，清洁卫生；阻燃效率高，添加量低。六、产品添加后对产品力学性能影响小。七、产品添加后不易发生分层、起霜、花纹、析出等众多不良现象。产品包装：桶装产品规格：100kg/桶产品外观：白色呈片状或圆柱颗粒状产品树脂：进口树脂产品熔点：158°产品闪点：315°产品等级：III级产品存储：存储于干燥·通风·阴凉处。山东众化新材料愿与各界朋友携手共进，共创未来！淄博色母料公司
“质量优先，用户至上，以质量求发展，与用户共创双赢”是山东众化新材料科技有限公司新的经营观。聚丙烯母料
添加不同比例的降阻母料，投入捏合机，搅拌3－10分钟，若有少量水分便在此过程中得到消除，若以水分过多，建议使用烘干机或加大搅拌时间高速搅拌还可以去除因不明原因混入的非片材使用材料，他们将会因离心力／静电分离作用，吸附在锅体上端，你可方便的去除。压延辊筒：使用温度60度.冷却辊温度小于40度；滚筒压力：6KG/平方厘米或6MP以下。温度过高.压力过大都会损失表面阻值的获得。压延辊之间的余料不宜过多，否则会产生压力取向，会有过度拉伸相似的后果，纵向强度降低，表面阻值降低。片材的拉伸：对表面阻值有影响，拉伸越大阻止越低。尤其是热拉伸，即料坯出来模口和压延辊之间的距离为5—10CM，稍微有下垂为未拉伸平直为轻度拉伸过度缩幅为拉伸或拉伸过度；片材热拉伸－－常出现表面阻值降低，片材横向强度降低，片材横向对折易折断／开裂，若纵横向对折性能相似，片材质量即吸塑性能为好；若两个方向都较差，则原料质量差，予以更换原料／配方。原料的选择：HIPS原料为挤出级，常见的有PH88系列476L466F825PP原料为挤出级1300F401熔融指数建议小于1g/10min的.原因在于热熔垂度过大，难以吸塑。回收使用的原料：可用于非食品接触吸塑产品制造。聚丙烯母料
