乙烯-醋酸乙烯共聚物乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。EVA树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无害性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。EVA材料比PE的性能改善,主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面。EVA 150
国内外EVA产品的生产工艺主要有4种:高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中,溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产,VA含量(质量分数,以下同)一般为5%~40%。1960年,美国杜邦公司采用高压法连续本体聚合工艺,首先实现了低VA含量的EVA业化生产。随后,UCC、Bayer、Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等数十家公司相继投产EVA。我国于20世纪70年代初期开始进行EVA中压悬浮聚合和高压法连续本体聚合工艺的研究1976年,北京有机化工厂建成20t/a的中试装置,用溶液聚合工艺生产EVA乳液。1982年,上海化工研究院建成50t/a中试装置,采用高压法连续本体聚合工艺生产VA含量为10%以上的EVA树脂:1986年,中国石化上海石油化工股份有限公司f简称上海石化公司1通过技术改造在引进的LDPE装置上生产出EVA树脂;中国石油大庆石化公司引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置兼产EVA,其VA含量在20%以下台塑7470MEVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物 被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA的特点:耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抑菌、无害、无味、无污染。加工性:无接头,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动:回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震、缓冲性能。保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。EVA常用特性:EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时,这时才可作为塑料使用。EVA有很好的耐低温性能,其热分解温度较低,约为230℃左右,随着分子量的增大,EVA的软化点上升,加工性和塑件表面光泽性下降,但强度增加,冲击韧性和耐环境应力开裂性提高,EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE,PVC稍差,并随醋酸乙烯含量的增加,变化更加明显。EVA比PE的性能改善,主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面,另外,它的耐环境应力开裂性得到了提高,对填料的受容性增大,可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用,其改性主要可从二个方面考虑:一是将EVA作为其他单体接枝的主干;二是将EVA进行部分醇解。
据相关资料称,近年来人们发现火灾事件中的人员致死原因80%以上与材料产生的浓*和有害气体有关,而目前常用的聚氯乙烯(PVC)电缆在燃烧是因为会产生大量的浓*已经有害气体,所以PVC电缆的安全性受到质疑,一些国家和地区特别是欧盟禁用PVC电缆的呼声越来越高。英国的ScapaPolymericsLtd公司在上个世纪的80年代首先开发出低*无卤材料应用于电缆,其后低*无卤电缆料的应用越来越广大,发展非常快。低*无卤电缆料是以聚烯烃材料为基体树脂,并添加大量的氢氧化物阻燃剂和多种加工助剂共混、挤出、造粒,加工而成。聚烯烃材料有EVA、PE、PP、POE等一种和数种,主要以EVA为主,辅助加入其它材料抗寒冷也是它的特性之一,在你冬天跑步的时候EVA的那些属性完全可以在低温下发挥出来。
EVA还可作为乙丙橡胶电缆料中的辅助成分,乙丙橡胶是一种综合性能优异的耐老化耐热橡胶品种,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)是耐热、耐油、弹性优异、加工工艺性好的廉价弹性体。EPDM/EVA共混体系与EPDM/CSM共混体系、单纯EPDM体系相比,不仅可提高胶料的硫化速度及物理机械性能,还可克服EPDM/CSM共混时耐热空气老化和电性能欠佳的缺点,同时也可降低生产成本。对于HDPE电缆绝缘护套料中加入EVA会改善HDPE的耐环境应力开裂性、综合机械强度、韧性等,并可降低成本。EVA还可以和马来酸酐共混接枝制得相容剂应用于电缆料中,该EVA马来酸酐接枝相容剂,对提高产品的伸长率有较大的帮助。EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂,醋酸乙烯含量一般在12%一24%。三井EVA颗粒
EVA是由无极性、结晶性的乙烯单体与强极性、非结晶性的醋酸乙烯酯单体(又称VA)组成的无规共聚物。EVA 150
随着我国橡塑的不断发展,橡塑加工工艺也在不断进步,这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式,为我国橡塑的进一步发展打下了坚实的基础。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦,国内环保趋严、废塑料进口禁止,导致原材料成本大幅上升,出口放缓,同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响,国PC+ABS 合金原料,PC-聚碳酸脂,ABS-工程塑料,PMMA-亚克力行业生产环境难以乐观。目前,有限责任公司(自然)制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%,塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展,对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。当然,创新是持续发展的永恒动力,所以有了创新意义,而且在新的贸易型绝不仅*只技术和产品的创新,还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。EVA 150