企业商机
PC/ABS基本参数
  • 产地
  • 1
  • 品牌
  • 上海季贤
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
PC/ABS企业商机

一般将聚碳酸酯(PC)与ABS共混,制得PC/ABS合金,通常PC/ABS的质量比是70/30。这个比例是综合考虑了厚度、温度等因素对冲击性能的影响。该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能,可广泛应用在汽车内部零件、各种机器、通信器材、家电用品及照明设备上。·汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件·商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡);·电器产品:电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道;·家用电器:洗衣机,吹风机,微波炉内外部件。使用反应增容技术可有效降低熔体粘度,从而改善可加工性。PC/ABS经销商

PC/ABS合金,是由PC(聚碳酸酯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)共混而成的热塑性塑料,结合了两种材料的优异特性,不仅能提高ABS的耐热性和拉伸强度,还可以降低PC熔体粘度,减少材料内应力,改善制品的加工性、提高低温抗冲击能力、耐化学性能。因而被广泛应用于汽车零部件、家电外壳、电器外壳等领域,目前随着电动汽车的快速发展,其在充电桩行业也具有广阔的应用前景。影响PC/ABS合金性能的因素很多,如原料、PC/ABS共混配比、第三组分、加工工艺等,本文将着重介绍其原料及PC/ABS共混配比对合金性能的影响。拜耳合金PC/ABS颗粒PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。

解决方法:材料方面:因为混料所造成的起皮不良是需要第一步去排除的,本身的PC和ABS两组份之间为部分相容,因此在改性过程中一定需要加入适当的增容剂以提高其相容性;模具方面:模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说,密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切,继而导致产品表面起皮;注塑工艺:主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时,可以采用高速高压的方式来改善,因此在实际注塑过程中,还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力,从而避免高速高压导致的过度剪切。

PC/ABS共混配比对合金性能的影响PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例,分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系,近似服从加和性,其整体性能介于PC与ABS之间,冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在加工过程中,加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烃/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外,为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度,通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物,PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化.

PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。JongHanChun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上,二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大,例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态,而注塑成型时,在高剪切速率下,分散状态发生变化,达到了过度的均匀分解。因此,两种试样的冲击强度有较大的差别,且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解,因此在共混或成型前需干燥外,还应避免硬脂酸类润滑剂的混入,以免影响制品性能。但高橡胶含量的ABS与CP共混时,合金的断裂伸长率会出现协同效应。电线电缆级PC/ABS代理商

注射速度要尽可能地高。PC/ABS经销商

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。5、机械性能的优越平衡6、低温时也具备高冲击强度7、色彩范围广大8、良好的电镀性PC/ABS经销商

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