三井EVA 220

电线电缆：由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。玩具：EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。热熔胶：以EVA树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品种。EVA是由无极性、结晶性的乙烯单体与强极性、非结晶性的醋酸乙烯酯单体（又称VA）组成的无规共聚物。三井EVA 220

乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称乙烯-乙酸乙烯共聚物）是有乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：EthyleneVinylAcetate，简称EVA。EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在0℃以下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无害性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。它与乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VA）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也随着提高。当VA含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。若VA含量一定时，熔融指数增加，则软化点下降，改善加工性和表面光泽,但强度会下降，否则，随MI的降低分子量增大，冲击性能和抗环境应力,开裂性能提高。挤出级EVA供应商家与PVC价格相近：EVA的价格比0的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。

EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。

主要加工级别注塑级：可制中空容器、铁轨和枕木间的震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、办公机器底座的器械、设备、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及一些塑料容器的盖、便器盖、密封洗衣机软塞、密封杯、自行车座垫、玩具、防护帽、运动球胆、滑雪挡板、封闭塞、防护面具、安全带、安全帽……等等。挤出级：可作管材，如输水管（灌排）、微灌管、矿山地下管道及其它软管。电线、电缆材料（护套、内、外屏蔽材料、半导电材料、热缩材料等）。各种板材，并可用于改性PVC材料制成建筑用门窗、管材以及对SBS等材料的改性，提高材料的耐候性、弹性和耐老化性。由于EVA树脂具有较好的耐应力开裂性，因此可用于深埋管的制造。热熔级：与增粘树脂及蜡混合使用EVA树脂可制成热熔粘合剂，它具有优异的枯接力，可以广大使用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。发泡级：由于EVA树脂具有良好的发泡性能(加入适当的发泡剂)且其自身又具有优异的回弹耐老化性、耐龟裂性能，因而广大用在如鞋底、鞋垫用发泡片及其它发泡体如重车轮、各种包装用发泡物品、建筑和管线保温、隔音板、汽车工业零部件、耐用皮带、体操垫、游艇防护板等等。特点：完美的缓冲能力 完美的牢固度 柔软且有不错的弹性 较低的熔点 65度 容易被制成各种颜色 抑菌 可回收再利用。

EVA加工成型：EVA属于热塑性聚合物，因此可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等加工成型工艺。EVA成型加工温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加工前要进行干燥（干燥温度65℃）。EVA加工时模温、料温不易过高，否则表面比较粗糙（不光滑）。EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。温度超过250℃易分解。EVA宜采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。而通常说的EVA产品是指EVA树脂，VA含量一般为5%~40%，大多数EVA生产厂家也都是做这种。三井EVA经销商

EVA比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面。三井EVA 220

我国塑料模具行业虽然发展迅速，产品技术含量不断提高，制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行业中的一些有限责任公司（自然）发展缓慢。现今，产品发展高阶科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，所以一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进贸易型发展。目前，有限责任公司（自然）制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%，塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展，对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势，CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中，提高了有限责任公司（自然）发展期。三井EVA 220