溶剂而影响物性，具防燃特性。缺点:不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中耐R12制冷剂的密封件，家电 用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。合成 橡胶的组成:合成橡胶是以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子。橡胶的高分子已经突破了单体聚合的 工艺，top级的橡胶工厂已经开始运用更**度的橡胶，用超高分子聚集而成，而且成本相当的低的。折叠编辑本段橡胶加工本过程 包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，还可以用于生产各种橡胶制品。江苏丁腈橡胶型号
机械修边:主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边，适用于对精度要求不高的特定制品。冷冻修边:**的冷冻修边机设备，其原理是 采用液氮(LN2)使成品的毛边在低温下变脆，使用特定的冷冻粒***丸)去击打毛边，以迅速去除毛边。冷冻修边的效率高，成本低 廉，适用制品大范围，已成为主流的工艺标准。折叠编辑本段质量检测在橡胶材料及制品都有严格的质量要求，如拉伸强度、弹性 模量、延伸率、耐老化等。橡胶制品用于精密度高的领域，这些参数往往要求很苛刻。我国橡胶发展初期就成立了橡胶制品委员会 ，负责对橡胶研发、学术、质量监督等工作。重庆专业丁腈橡胶通用橡胶是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种；
丁腈橡胶因耐油、耐热性能和物理机械性能优异，已经成为耐油橡胶制品的标准弹性体，常常用于汽车、航空航天、石油开采、石化、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域，目前国内产不足需，年进口量约4万吨。2001年全球丁腈胶总年产能力约65万吨，分布在世界各地。其中，中国周边地区年产能力约27万吨，占世界总年产能力的40%，除印度外均是中国主要进口来源地。中国目前有3套装置：一是中石油兰化公司早期从前苏联引进采用高温间歇乳液聚合技术的硬胶装置，年产能力约0.45万吨，可生产3个牌号；二是中石油吉化公司从日本引进丁苯胶装置的1条生产线改造而成的丁腈胶装置，采用多釜串联、低温乳液聚合工艺，年产能力为1万吨，可生产5个牌号；三是兰化公司从日本引进的年产1.5万吨低温乳液聚合装置，可生产高、中、低含腈量的9个牌号软胶。2002年，中国丁腈胶生产能力为2.95万吨，产量为2.5万吨，开工率约85%。
从名字就知道并不是全天然的，它一般是通过乳液聚合制得的，如聚丁二烯乳胶、丁苯乳胶等。为了使其固含量 达到40%～70%，首先使橡胶微粒附聚成较大的颗粒，再采用与天然乳胶相似的方法浓缩。合成乳胶其中有些成分来源于石油，是属 于化工产品成本是非常低的，其中价格，手感，气味，舒适度与天然乳胶有很大的差别，而且价格低廉，在外观上是很难与天然乳 胶区分的。但是，合成乳胶因是化工产品所以气味很大，（对身体和呼吸系统有很大的影响），没有橡胶的原本的特殊味道，颜色 并且发白，发亮，使用寿命比较短，易塌陷。氯丁橡胶用途多样，如用来制作运输皮带和传动带；
这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替 作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。G)油类:在使用过程如果和油 类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀，是因为油 类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化。H)其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、 高能辐射、电和生物等。折叠编辑本段粘接修复橡胶的极性越大，顺丁橡胶是丁二烯经溶液聚合制得的；广东丁腈橡胶性能
耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。江苏丁腈橡胶型号
丁腈橡胶的用途是生产耐油胶管及阻燃输送带，其消耗量约占总消费量的50%；其次是密封制品，其中约半数为汽车密封制品；在电线电缆、胶粘剂、印刷和箱包制品等方面也有应用。另外，丁腈胶与其他材料共混改性成为研究热点。利用动态硫化技术等技术，可以制备丁腈胶/聚氯乙烯、丁腈胶/聚丙烯、丁腈胶/乙丙胶、丁腈胶/聚苯乙烯、丁腈胶/氯磺化聚乙烯、丁腈胶/聚酰胺、丁腈胶/丁基胶等共混产品，其中丁腈胶/聚氯乙烯共混胶用途最广，主要应用于电线电缆行业。随着通讯业快速发展，在海底电缆领域对乙丙胶/聚丙烯有较强竞争力。目前国内有近万家电线电缆企业，每年丁腈胶/聚氯乙烯消耗量很大。另外，该共混胶还可以用于油管和燃油管外层胶、汽车防水密封件和模压零件、发泡绝热层、胶圈、防护涂层等方面。 江苏丁腈橡胶型号
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