企业商机
EVA基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海季贤
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
EVA企业商机

EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房童车轮安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂,醋酸乙烯含量一般在12%~24%。当熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高时候,其弹性、柔软性、相溶性,透明性等也随着提高。高滑动美国杜邦EVA450

烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)是由无极性、结晶性乙烯单体和非结晶性醋酸乙烯酯(VA)单体,在引发剂存在下共聚得到的聚合物,其生产工艺源于高压聚乙烯。EVA是继高密度聚乙烯、低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)之后的第四大类乙烯共聚物。EVA树脂:通常所称EVA产品主要指EVA树脂,其VA含量一般为5%~40%(w)。EVA树脂可通过注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、热封、涂覆、焊接等成型方法将其加工成各种制品,用途非常广大。EVA薄膜具有韧性好、抗冲性能优良、透明度高、不易降解、无害无害和收缩率低等特点。增强级美国杜邦EVA450与PVC价格相近:EVA的价格比0的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。

氢氧化物为氢氧化铝、氢氧化镁一种或两种复配。聚烯烃材料极易燃烧,但不产生明显的烟雾和有害的腐蚀性气体,Al(0H)3或Mg(OH)2受热后释放结晶水,吸引大量热量,压制聚合物温度上升,延缓热分解,阻止燃烧,脱水分解所产生的水蒸气能稀释可燃性气体,从而起阻燃效果,脱水后的矿物成分覆盖在表面也可以延缓燃烧。在低烟无卤电缆料中,为了达到有效的阻燃,需要加入大量的氢氧化物阻燃剂,一般要达到50%-60%,这样就会造成材料的机械性能**下降、加工困难,所以在需要对粉体进行表面改性,并加入一些相容剂和硅酮等加工助剂。EVA因为含有极性基团,所以在低烟无卤电缆料中EVA应用较多,一般在无卤电缆料中,EVA的添加比例在10%-30%等。但EVA的强度较低,所以还会在其中加入PE等。低烟无卤电缆料中使用EVA的VA含量一般在14-28%,对于耐油较高产品还会使用VA含量40%的产品。低烟无卤电缆料中使用EVA的另外一个重要的指标是融指(MI),在VA含量一定的条件下,MI越大说明分子量越小,流动性好,但强度变小、易产生流涎,因此电缆料中使用的EVA的MI在2-8之间。

EVA醋酸乙烯共聚物用途说明:(1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。(2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等。(3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少,大多数企业采用高压连续本体法聚合工艺。

在EVA装置生产时,若保持MI一定,适当提高VA含量,其产品的弹性、柔软性、透明性、抗环境应力开裂性、填料相溶性也随之提高;反之,当VA含量减少时,其产品性能接近于聚乙烯,刚性、拉伸强度、耐磨性、耐化学品性、耐热性、电绝缘性提高。若保持VA含量一定,提高MI,则软化点下降,加工性和表面光滑度有所提高;反之,降低MI,分子量增大,冲击性能和耐环境应力开裂性随之提高。因此,厂家可根据产品需要、市场需求、设计理念等来选择相应牌号的EVA。EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。抗氧化热稳定EVA颗粒

EVA胶膜具有良好的柔韧性、光学透明性及热密封性,所以成了光伏封装材料的优先。高滑动美国杜邦EVA450

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯(VA)含量范围可以很广,为5%~95%,不同含量有不同性能表现,因此严格来说有不同细分。而通常说的EVA产品是指EVA树脂,VA含量一般为5%~40%,大多数EVA生产厂家也都是做这种,因此以下讨论的EVA均是EVA树脂。关于EVA的合成工艺,经过50多年的发展,目前,国内外成熟的EVA生产技术主要有四种:高压连续本体聚合法、中压悬浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。其中,溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少,大多数企业采用高压连续本体法聚合工艺。高滑动美国杜邦EVA450

EVA产品展示
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