正硫化正硫化阶段(硫化平坦区)之后,即为过硫阶段,有两种情况:天然胶出现“返原”现象(定伸强度下降),大部分合成胶(除丁基胶外)定伸强度继续增加。过硫对任何橡胶来说,硫化时不只是产生交联,还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段,如果交联仍占优势,输送带...
聚酯输送带又称EP输送带、耐磨输送带、自动输送带、水泥输送带。带体模量高、使用伸长小、耐热稳定性好、耐冲击,适用于中长距离、较高裁量,高速条件下输送物料。根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等. 特点: 1.强力高,带体薄,重量轻 2.使用EP浸胶帆布作骨架材料 3.带体柔软,成槽性好,弹性好 4.耐冲击,耐磨损,耐腐蚀 5.适应较大载量,较快速度和中长距离的物料运输 6.运行平稳,不跑偏 执行标准:GB/T7984-2001 聚酯输送带(EP输送带)被广泛应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。 黑龙江山西聚酯输送带
聚酯输送带橡胶硫化过程可分为几个阶段,各阶段的特点:通过胶料定伸强度的测量(或硫化仪)可以看到,整个硫化过程可分为硫化诱导,预硫,正硫化和过硫(对天然胶来说是硫化返原)几个阶段。诱导期硫化诱导期(焦烧时间)内,交联尚未开始,胶料有很好的流动性。这一阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点,胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关,主要取决于所用助剂,如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间,且有较高的加工安全性。预硫期硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低,即使到后期硫化胶的扯断强度,弹性也不能到达预想水平,但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。到达正硫化阶段后,硫化胶的各项物理性能分别达到或接近比较好点,或达到性能的综全平衡。福建聚酯输送带制造厂家
1、弹性好,耐冲击聚酯输送带富于独有的弹性,能很好地吸收冲击。 2、定负荷伸长小,使用伸长小聚酯帆布输送带的定负荷伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带,在使用中可以缩短导出行程,节约设备成本,并适于较长距离的物料输送。 3、耐水性能好在湿润的环境下使用,胶带的强力的粘着温度不降低,延长胶带的使用寿命。 4、耐热性能耐腐蚀性能好 5、带体薄能自重轻由于聚酯输送带强度大,约为棉帆的2.5-9倍,与棉帆布芯输送带比,可以减层,从而带体薄,自重轻,成槽性好,既提高输送又可减少传动功率,并相对又可以减少带轮直径,达到节约目的。
聚酯输送带适用于中等跨度输送线,输送粉状、粒状和块状无腐蚀性物料。如煤、砂、石等。 聚酯输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。 第一种:覆盖胶 聚酯输送带使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀,以及各种老化作用。因此,要求覆盖胶具有较好的拉伸强度(≥18Mpa)和耐磨性(磨耗量0.8cm3/1.61Km),耐老化、耐生物侵蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能。 第二种:缓冲胶 聚酯输送带缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间,能增加两者的粘合力,并可吸收和分散输送物料的冲击力,起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性(胶与布的附着力≥3.15N/mm),弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。 第三种:擦胶 聚酯输送带擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能(布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm),耐疲劳(布层屈挠次数≥2.5万次/全剥),并且要有足够的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦烧等工艺性能。 第四种:聚酯输送带生胶以天然橡胶为主,并用20~30质量份丁苯橡胶,含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用,或加入少量的TMTD,以加快硫化速度,但要注意防止胶料
选用输送带时应与自己的生产特点相结合,特殊情况下,应该选用特殊功能的输送带(定制款),不同的输送带对工作环境有着不同的要求,每种输送带的材质也截然不同,定制前一定要跟输送带厂家商量好。在选用输送带时要考虑输送带的系统设计,应认真研究输送量、输送距离、输送速度与输送带宽度的关系,这样能把控整个输送系统进行经济合理的设计,才能合理选择输送带宽度。选用输送带的宽度应满足输送量、物料尺寸和张力的需要,所以说选对材料很重要。可根据输送带的工作条件,合理确定输送带的安全系数,经济合理地选择带芯材料和芯层数或钢丝绳直径和根数。同时输送带的安全系数应考虑安全性、可靠性、寿命、制造质量、经济成本、接头效率、启动系数、现场条件、经验等因素,根据经验选择。福建聚酯输送带制造厂家
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聚酯输送带的安装能够使用到平时生活中以及各种工业方面,使用规模非常的广。1、在聚酯输送带卷取铁芯上穿上滚动灵敏的轴,并将带卷架好,上架前留意上、下盖胶的方向不要架反。2、在不宜上架的作业场所能够把聚酯输送带卷导开,并使折叠处输送带具有足够大曲率半径,避免损伤输送带,折叠处制止在输送带上放置重物。3、如果是替换输送带,可将新带与旧带连在一起,卸带与安装新输送带一起进行。4、关于水平工作的输送机,可在任何一点切断旧输送机,歪斜方向工作的输送机,则需选好切断点,避免因自重导致下滑而失控。5、在输送机大将新带的位置放正后,用夹具将胶带的一端固定好,然后与绕过辊与带轮的绳索相连,经过牵引安装将输送带平衡地架到输送机上,牵引时,要避免输送带与机架彼此挤压。6、用夹具将聚酯输送带的一端固定在输送机架上,另一端经过滑轮将另一端拉紧,直到聚酯输送带在返回托辊上无显着下垂。7、将张紧安装固定离起点100~150mm。黑龙江山西聚酯输送带
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