丁苯橡胶耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。橡胶结构的影响作用橡胶补强性能影响主要真对拉伸强度和撕裂强度上，其一般规律是:当粒径相同时，高结构炭黑对非结晶橡胶的补强作用大，一般有较高的拉伸强度和撕裂强度。橡胶结构性还是影响导电性能的非常重要因素，链枝状结构易于在橡胶中形成交织联结的导电通路，会使导电性能提高。折叠编辑本段橡胶分类按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳橡胶橡胶胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物，前者于1942年工业化，目前仍有少量生产；宁波正规丁苯橡胶胶乳
主要有:①丁腈橡胶，简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。②硅橡胶，主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温，耐臭氧，电绝缘性好。③氟橡胶，分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。④聚硫橡胶，由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高。 宁波正规丁苯橡胶胶乳因此是一种综合性能较好的橡胶。
硬度70以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性。缺点:不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。大范围用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。丁基橡胶IIR(ButylRubber)为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为零下54-110℃。优点:对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点:不建议与石油溶剂。
丁苯橡胶胶乳的相对密度就愈小，如表所示。（三）黏度总固体含量在35%左右的新鲜胶乳其黏度约为12-15mPa·s,随采集时期和其他因素而有较大变化。一般总固体含量高者黏度高，但是同一总固体含量的胶乳，由于保存的方法、储存的时间、粒子的大小等的不同，黏度会发生差异。（四）表面张力表面张力的大小表明胶乳均匀分布于固体表面性能---所谓湿润性能的好坏。橡胶是不溶于水的，但胶乳中含有大量能降低水表面张力的表面活性物质，如蛋白质、脂肪酸等，它们能降低胶乳的表面张力。如总固体含量为38%~40%的胶乳，其表面张力约为38~40mN/m,远比水（72Mn/m）低，通常所说的丁苯橡胶主要是指；
丁苯橡胶胶煤油和芳氢同时使用。用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。氢化丁腈胶HNBR(HydrogenateNitrile)氢化丁腈胶为丁腈胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈橡胶提高很多，耐油性与一般丁腈胶相近。一般使用温度范围为零下25-150℃。优点:较丁腈胶拥有较佳的抗磨性，具较好的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。缺点:不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，大范围用于环保冷媒、综合性能良好，价格低，在多数场合；宁波正规丁苯橡胶胶乳
胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。宁波正规丁苯橡胶胶乳
随着科技不断深入，不少经过不断地更新换代，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向高阶前进。而且由于贸易型的接纳市场前景被看好，但是向高阶发展依旧是必然趋势。总体来看，中国天然橡胶，合成橡胶，辅料助剂，各类混炼胶行业经历十几年的飞速发展，中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少，同时受家电、汽车产销放缓影响，下游需求市场表现欠佳。目前，有限责任公司制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%，塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展，对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显着变化的大背景下，行业中不少企业不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段，生产更符合市场需求的产品。宁波正规丁苯橡胶胶乳
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