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化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

化妆品色母粒性能和质量要求是什么?耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作化妆品色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。稳定性化妆品色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以化妆品色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。化妆品母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电等优点。江苏化妆品色母粒有哪些

化妆品色母粒的的选购要谨慎:一、稳定性:有些化妆品色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。二、使用方便:有些产品使用极为困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体化妆品色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。三、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。浙江抗静电化妆品母粒生产公司化妆品母粒有哪些优势特点?

使用化妆品色母粒较大的优点是:在加工过程中,颜料在助剂的作用下,化妆品色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时,按一定的比例置于待加工的树脂中,色母很快地进入角色,与该树脂认“亲家”。亲和力——相容性明显优于色粉着色,因此,对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说,更能体会到。当然,化妆品色母粒着色也有其局限性,由于添加量少,塑料制品的加工时间短,受挤出机螺杆长径比的限制,色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程,染色成本也必定高于色粉着色。其色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时,塑料制品表面常常会出现未分散点、色斑、花纹,所以,色母的使用因其相容性及分散性而受到限制,色母的生产制作需要一个起订量,不适用于单少非通用颜色多的注塑件生产。

化妆品色母粒着色的注意事项:1、化妆品色母粒着色注塑较好用螺杆式注塑机,并为加强螺杆的混炼效果要提高背压,确保着色与扩散均匀。2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具;为避免静电,料斗要接地。3、易吸潮化妆品色母粒要按本化妆品色母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。4、化妆品色母粒拼色易产生色差或色光变化,故拼色宜慎重。5、要注意化妆品色母粒与其添加剂的反应。6、一般化妆品色母粒稀释比为1:(20~100)。7、在挤出机螺杆前加静态混合器,螺杆的L/D大,加入过滤网提高背压,注射速度慢、背压高,均有益于化妆品色母粒分散均匀。化妆品母粒有什么质量要求?

化妆品色母粒基本成分:1.颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等载体,是化妆品色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。在化妆品母粒反应过程中工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。化妆品色母粒研发

制作化妆品母粒对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。江苏化妆品色母粒有哪些

化妆品色母粒优点有哪些?保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被 人体吸入后将影响操作人员的健康。保持环境的洁净。使用方便。色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。江苏化妆品色母粒有哪些

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