企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 嘉兴浩殷新材料
  • 型号
  • 齐全
色母粒企业商机

色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看作是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身.色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。色母粒的色母优点有:使用方便。宁波PS色母粒哪家好

如何对色母粒进行质量检测?成品测试方法。1、着色力和色光检验方法,称取色母粒5g与本色树脂200g混匀,在二辊塑炼机辊压成片,准确的称取塑化料10g,放入模腔高度为0.1mm的模具内,用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似,着色力与标准比为±5%。2、细度测定,称取1g产品与100g本色树脂均匀混合,然后在二辊塑料机上辊压成片,用显微镜观察其颗粒大小(根据产品要求,数出直径0.5mm内,2纳米,10纳米以及30纳米以上的颜料颗粒个数)。徐汇色母粒供应色母粒其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用。

怎么选择白色的色母?从着色力度上来选,着色剂的主要作用就是给产品添加所需的颜色,因此在使用这种色母时,着色力度的强弱,对于成品色彩呈现有直接的关联。因此,白色母的着色能力如何,覆盖能力强不强,也是一个比较重要的考量。因为着色力好的白色母,就意味着用量不用太多就能达到覆盖下一层颜色的作用,这样就相当于给企业降低了用料成本。而通过了解色母中不同颜料粉的材质可以知道其折射率有明显差异,折射率高的材料其覆盖力也可能更胜一筹。从色母粒中含水量标准,有没有小气泡以及是否有特殊气味等方面综合衡量,只有选到好的色母,才能使得产成品有更美观的呈现。

色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外,还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。在加工过程中,由于温度的原因,使得物料不能塑化、软化,极易造成色母分散不良,出现颜料不均一。在进料段,原料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段,色母已达到熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状态借旋转螺杆的剪切力,反复进行混合、分配的区域。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

反观色母粒技术水平较高的国家,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面,我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有关**认为,未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒应当贮存于干燥、阴凉的环境中。金华柔软色母粒定制

塑料制品需求的不断增加,为了生产方便也为了提高质量,不再添加多种助剂,只需要加色母粒即可。宁波PS色母粒哪家好

色母粒用色料有什么要求?色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。宁波PS色母粒哪家好

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