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低温粉碎加工企业商机

低温粉碎技术在金属材料中的应用(电子废弃物、废弃电路板等),近年来我国有色金属消耗量迅速增加,产生了大量可回收的有色金属废料。用低温粉碎技术可以从有色金属混合物中回收铜、锌、铝等。有研究结果表明,对有色金属混合物等废料进行液氮低温选择粉碎,从62.5px以上的产物中可回收97%的铜、100%的铝(不含锌);从62.5px以下的产物中可回收2.8%的铜,100%的锌(不含铝)。低温技术中,液氮的消耗量是需要被考虑在内的,液氮消耗越小,研磨时间越短,低温粉碎技术的效率就越高。关于低温粉碎技术的优点如下:能粉碎一些常温下无法粉碎的物料。云南现代低温粉碎加工常见问题

低温粉碎技术工艺,开启低温粉碎装置,将小颗粒物料由料斗进入预冷室,由产品回收系统送来的低温氮气进行预冷,出预冷室的物料入冷冻室,加入液氮浸渍冷却,冷却后的物料由螺旋输送机送入粉碎室,由高速回转锤式粉碎机等破碎成粉体。出粉碎室的粉体与氮气一并经换热器复热,然后进入分离器进行其气固相分离。出分离器含有细粉的氮气进入过滤器分离掉细粉后,入换热器换热进入预冷室与物料换热后由风机引出放空。出分离器的粉料进入分级室,进行粉料粗细分级,较大粒度的物料与纤维杂质等分出另外处理,而细粉由下部排出作为产品。辽宁现代低温粉碎加工电话低温粉碎典型的解决方法是把这些非脆性物质通过冷冻变为脆性物质,再加以粉碎。

低温粉碎技术的注意事项:(a) 借助液氮进行低温磨时,用不锈钢研磨罐或聚四氟乙烯研磨罐较合适。(b) 塑料颗粒(如PP、PET等),经过液氮预冷冻后,也可以采用超离心研磨仪进行切割研磨,这样一次处理样品量较大。(c) 干冰也是一种很好的低温研磨助剂,对于粉末样品,干冰比液氮更适合于作为助磨剂。干冰中包含的纯二氧化碳逐渐从样品中蒸发,所以不会留下任何残余物。(d) 采用超离心粉碎机做精细研磨时,不是所有样品都需要进行冷冻研磨,如电线、合成橡胶、PCB板等,有可能在不冷却的情况下进行粉碎。

试验材料与方法:1.1试验材料,试验所使用的材料为手机线路板的边脚料,经剪切破碎机破碎到4~0.9mm,原料的平均粒度为2.658mm。每个样品重200g。1.2试验装置,采用自行设计的试验装置。本试验采用固定的预冷室,预冷室与粉碎机入口经一密闭管道连接,物料预冷后从预冷室经碟阀在重力作用下进入粉碎机粉碎,粉碎产品用布袋收集。预冷室内安装有环形液氮喷嘴,并配备有智能控温系统,可按设定的升温程序准确控制温度;温度程序开始运行后,由电磁阀控制进入预冷室液氮的量。低温粉碎技术可以保证被粉碎物质,例如天然产物在粉碎过程中,组织成分不受破坏。

关于低温粉碎技术的优缺点如下:一、优点:1、能粉碎一些常温下无法粉碎的物料。2、能够高质量的回收橡胶、塑料及金属材料等。/3、 对中草药及食品进行粉碎,可保持其营养成分。4、与常温再生技术相比,工艺简单,动力消耗低。5、 氮气作为粉碎媒介,生产过程安全可靠。6、与常温再生技术相比,能够粉碎到更细的粒度,生产过程无污染。二、缺点:1、因操作温度低,设备材料需贵重金属,一次性投资较大。2、与常温再生技术相比,防泄漏密封较为复杂。因此低温粉碎技术在废电路板的处理中具有十分广阔的研究前景。低温粉碎破碎成粒径较小的颗粒或粉体工业化1948年便已经实现工业化。辽宁现代低温粉碎加工电话

中文名:低温粉碎;对象:冷却到脆化点温度的物质。云南现代低温粉碎加工常见问题

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