母粒基本参数
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母粒企业商机

色母料是使塑料制品着色的一种**粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步:第一步是制取颜料预分散体,即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理;第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,**终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质,通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%(质量分数)通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多。常州抗UV母粒生产厂家

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏,能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题以及解决方法:挤出管加压破裂产生因素:1、色母料含有杂质。含有水份,气孔,2、有机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好,管内壁和外观有沙眼,一经试压导致管材破裂。解决方案:提高过滤细度,塑料色母料生产时加强过滤,加强混炼,抽真空,选用有机颜料,提高色母料流动性。苏州抗静电母粒推荐厂家母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料,如色母料、防雾滴母料等。

造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺**简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有***不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。于行业的未来发展,一方面市场需求增长强劲、潜力较大,另一方面行业内正从建立标准、申请海关编码等多个方面入手,积极推进行业快速健康发展,而且随着行业研发能力增强,应用范围扩大,近些年我国塑料制品领域以塑料薄膜、塑料管材、日用塑料制品以及车用塑料制品为首的产品高速发展,这也说明未来我国色母粒市场前景可期。

热水管,即暖气管,输送蒸汽或热水使室内气温增高的管道,通常家用热水管的材料除了金属,使用的塑料材料多为PPO(聚苯醚塑料),PPO具有较高的耐热性,热变形温度可达190°耐水性和耐水蒸汽性优异,很适合作为热水管道使用,且不像金属那样导热快烫手。拉伸强度和抗蠕变性强度高,不易变形。PPO常用于制作耐高温的电器绝缘材料。水管对质量的要求非常高,要具有无毒、无污染,要求对水质不产生任何化学变质。色母粒在热水管中起到的作用有:1、增强塑料水管耐用性,抗老化性,可以有效加强埋在地底下的热水管保存更长的寿命。2、热水管制品加工过程中加入色母粒,可以有效提升品质外观光滑,从而避免塑料水管起皮掉料。3、色母粒可以快速为塑料水管着色,其着色具有环保功效,不会对水质产生任何污染。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

包材如何选择母粒,10分钟掌握老师傅总结的经验塑料包材是母粒重要的用途之一,这类包材具有质轻但力学性能好,适宜的阻隔性与渗透性,耐化学稳定性好,成型性能好且加工成本低,而且有良好的二次加工性与装饰性,因而已成为金属、陶瓷、纸张、塑料和纤维类包装材料中用量比较大,用途广的包装材料。母粒为提高塑料包材的应用适性提供解决方案包装的目的是保护物品,方便使用以及提供产品信息。塑料包材的成型加工中,通过添加塑料母粒,不仅可以给包材提供所需要的颜色,而且还可改善塑料的加工性能与牢度性能(如耐光,耐热,耐迁移性),此外还可增加其它的应用功能(如阻燃,***,抗静电,阻隔性),为提高塑料包材的应用适性提供了比较完美的解决方案。填充母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。广东可降解母粒厂家

使颜料在塑料中有更好的分散性。常州抗UV母粒生产厂家

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