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色母粒基本参数
  • 品牌
  • 嘉兴浩殷新材料
  • 型号
  • 齐全
色母粒企业商机

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母(Color Masterbatch)又名色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。简而言之,色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。不同类型的色母粒有不同的用途。杭州色母粒厂家供应

色母粒的优点:1、使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。杭州色母粒厂家供应色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。

色母粒的使用还要考虑以下两种现象: 1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。 2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。

为什么色母粒的的选购要谨慎?1、稳定性:有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。2、使用方便:有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。3、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。4、使用成本低:有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些价格贵,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。5、合适:要选择适合自己需求的,效果好的,使用成本低得,使用方便的,这一点需要买家试用过后再确定。色母可以长期在干燥处保存。

如何对色母粒进行质量检测?压力升法细度测定,这一实验是在一台挤出机中混合色母粒和本色粒,其配比是4%,再用一齿轮泵把其压入滤网组,并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色母粒的质量指标称为“压滤值”,一般可按挤出90min的压力值来评定母粒质量,压滤值越低,表示质量越好。分散性测定,称取抽样20g,加入500g高压聚乙烯(或聚丙烯)(1:25)中,搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm。然后,前去2cm*5cm薄膜一片,置于两片玻璃片中,用光学显微镜放大400倍,观察其分散性,要求达到分散均匀。耐光牢度和耐侯性测定。耐热性的测定。色母粒的色母优点有:保护操作人员的健康。海盐色母粒现价

由于色母粒本身是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,因而在操作过程中应该注意。杭州色母粒厂家供应

色母粒的分类:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1、高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2、普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3、高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4、普通吹膜色母,用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5、纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6、低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。杭州色母粒厂家供应

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