母粒基本参数
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母粒企业商机

色母优点1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净6.使用方便聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成。南京黑色母粒生产厂家

使用母粒注意事项母粒的使用效果,不仅与母粒本身的质量有关,同时还与成型用原料的品质,成型工艺,设备及使用方法有关。使用不当,可能会使塑料包材产生成型缺陷,甚至产生废品。因此,在使用母粒时需要注意以下问题:加工适性:母粒的加工适性,一是对成型基材的适用性。母粒都含有一定量的树脂。每种母粒只适用于与其相容的成型树脂。若两者不相容的母粒,成型件就可能起皮,分层,丧失力学性能;或者即使是相容的,但因熔体的流变性差异特别大,就会使成型件表面产生流痕、熔接痕、色花等缺陷,影响产品外观及使用性能。母粒的的加工适性,二是对塑料包材的形态的适用性。塑料包材有许多形态,如薄膜、片材、瓶、桶、盖等等,它们对助剂对分散要求是不同的。不同的用途的塑料包材对助剂的分散程度的敏感程度是不一样的。薄膜,片材类,要求分散性特好的母粒,而对于厚壁包材,如化工用塑料包装桶类,则对分散性的要求是不高的。因此,如果吹塑或流延膜若使用普通的注塑级色母就可能会存在色点,表面粗糙甚至产生小孔等问题。北京蓝色母粒推荐厂家在加工过程中,颜料在助剂的作用下,色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。

(1)在选择色母料时,可根据选择范围将聚丙烯色母料分为细旦级和粗旦级,粗旦级的色母料不能用于细旦级,在配色时应考虑纺丝纤维的单丝旦数,并应选择同等级的色母料。(2)选择的颜色母料是同一厂家的产品,为了降低成本,应选用高浓度的彩色母料。彩色母料的颜料分为高、中、低三种。根据纤维的质量要求,应选择不同等级的彩色母料。为避免色光不同、热稳定性差对成品纤维质量的影响,在配色时还应选用光、热稳定性等级相同的色母料,粗纤维浓度低于细纤维,色母粒的用量应与纤维数的平方根成正比。

下属行业中,以家电行业为例,作为普通色母粒以及功能性母粒应用的重要领域,对定制类色母粒有着较高的需求和标准。虽然经过前期一系列政策的刺激,目前我国家电普及率已大幅提升,但接下来随着家电技术不断升级革新,产品越来越趋于节能化、功能化和人性化,消费者拥有更多选择空间和更新换代的动力,现有家电将被更换和淘汰,释放潜在的市场需求。房地产市场的产期繁荣及农村市场的开发和升级都将促进家电行业的快速发展,进而对定制类色母粒的发展起到促进作用。分散性色母粒用颜料应分散性优良。

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏,能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题以及解决方法:挤出管加压破裂产生因素:1、色母料含有杂质。含有水份,气孔,2、有机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好,管内壁和外观有沙眼,一经试压导致管材破裂。解决方案:提高过滤细度,塑料色母料生产时加强过滤,加强混炼,抽真空,选用有机颜料,提高色母料流动性。用LDPE(1F7B)作聚烯烃填充母体载体树脂,其优点是熔点低,熔体流动速率高,熔体强度大,但缺点是价格高。江苏本色母粒

分散剂的作用是改善母料加工流动性,有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。南京黑色母粒生产厂家

1)耐热性色母粒所选用的颜料,色母粒基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。南京黑色母粒生产厂家

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