低温粉碎是指将冷却到脆化点温度的物质在外力作用下破碎成粒径较小的颗粒或粉体的过程。低温粉碎技术可以保证被粉碎物质，例如天然产物在粉碎过程中，组织成分不受破坏。中文名：低温粉碎；对象：冷却到脆化点温度的物质；结果：破碎成粒径较小的颗粒或粉体工业化1948年便已经实现工业化。粉碎机亦配有控温系统和acuvim电力仪表，其功能分别是测定粉碎机内温度和粉碎过程的功率、电流和电压。典型的解决方法是把这些非脆性物质通过冷冻变为脆性物质，再加以粉碎。关于低温粉碎技术的优点如下：与常温再生技术相比，工艺简单,动力消耗低。宁波低温粉碎加工要求
低温粉碎技术工艺，开启低温粉碎装置，将小颗粒物料由料斗进入预冷室，由产品回收系统送来的低温氮气进行预冷，出预冷室的物料入冷冻室，加入液氮浸渍冷却，冷却后的物料由螺旋输送机送入粉碎室，由高速回转锤式粉碎机等破碎成粉体。出粉碎室的粉体与氮气一并经换热器复热，然后进入分离器进行其气固相分离。出分离器含有细粉的氮气进入过滤器分离掉细粉后，入换热器换热进入预冷室与物料换热后由风机引出放空。出分离器的粉料进入分级室，进行粉料粗细分级,较大粒度的物料与纤维杂质等分出另外处理，而细粉由下部排出作为产品。甘肃材料低温粉碎加工方式低温粉碎技术可以保证被粉碎物质，例如天然产物在粉碎过程中，组织成分不受破坏。
选低温超微粉碎机时候应该怎样选择：1、中草药粉碎机组：除具有风选中药粉碎机的优点外，整机采用不锈钢制造，符合GMP标准，可满足生产需求。2、低温超微粉碎机YSC系列机型：是利用重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
根据低温力学测试结果表明，该种线路板在-40℃的冲击韧度较低，即其中的树脂类物质达到完全脆化。据此，本试验选择-60，-120及-180℃进行试验，研究低温对线路板粉碎效果的影响，确定该工艺下物料获得较优粉碎效果的温度范围。预冷室内同时存在液氮和气态低温氮气与物料发生传热，因此其传热状况较为复杂。采用非稳态传热估算。低温粉碎装置,由二个可旋转的筒型缸体、电动机、载体平台、机座构成。缸体分为外壳和内胆两层,中间填充发泡型隔热材料,内胆里放置若干根碾磨辊。关于低温粉碎技术的优点如下：氮气作为粉碎媒介，生产过程安全可靠。
低温粉碎技术在金属材料中的应用（电子废弃物、废弃电路板等），近年来我国有色金属消耗量迅速增加，产生了大量可回收的有色金属废料。用低温粉碎技术可以从有色金属混合物中回收铜、锌、铝等。有研究结果表明，对有色金属混合物等废料进行液氮低温选择粉碎，从62.5px以上的产物中可回收97%的铜、100%的铝（不含锌）；从62.5px以下的产物中可回收2.8%的铜，100%的锌（不含铝）。低温技术中，液氮的消耗量是需要被考虑在内的，液氮消耗越小，研磨时间越短，低温粉碎技术的效率就越高。随着低温超微粉碎机行业的发展，各类粉碎机层出不穷，大型的小型的。甘肃材料低温粉碎加工方式
低温粉碎是指将冷却到脆化点温度的物质在外力作用下破碎成粒径较小的颗粒或粉体的过程。宁波低温粉碎加工要求
低温粉碎的优势：在废电路板回收技术中，机械处理技术以其环境污染小，操作简单，具有较高的处理效率和较好的经济效益而备受关注，并在过去20a中得到普遍的发展。在机械处理技术中较关键的是破碎步骤，因为它直接决定着后续分离步骤的效率、金属的产量和纯度。电路板基板通常带有大量热固性树脂，这些树脂聚合物具有硬而强、耐高温的特性，常温下呈一定的韧性，不能被一般的冲击和直接挤压破碎方式所粉碎。因而常温下粉碎回收存在各种问题，如冲击热解，有害气体产生，干式粉碎中的粉尘污染，产品颗粒形状不均一，以及设备长时间运转易产生大量热量，引起设备局部过热，物料粘结、堵塞设备等问题，这些问题会引起环境污染，降低粉碎效率，导致后续分选效率的降低。宁波低温粉碎加工要求
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