苏州彩色母粒行业巨头

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等的优点。用聚乙烯作载体制作的填充母料，更适用于聚乙烯塑料制品，是因为载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。苏州彩色母粒行业巨头

色粉的分类  按来源分为化学合成色素和天然色素两类。我国允许使用的化学合成色素有：苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、  靛黄、亮蓝，以及为增强上述水溶性酸性色素在油脂中分散性的各种色素。 我国允许使用的天然色素有：甜菜红、紫胶红、越桔红、辣椒红、红米红等45 种。   着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂，故要获得理想的着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。结构可分为有机和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良，价格低，但着色力相对差，相对密度大；有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小，缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。安徽彩色母粒生产厂家分散性色母粒用颜料应分散性优良。

(1)在选择色母料时，可根据选择范围将聚丙烯色母料分为细旦级和粗旦级，粗旦级的色母料不能用于细旦级，在配色时应考虑纺丝纤维的单丝旦数，并应选择同等级的色母料。(2)选择的颜色母料是同一厂家的产品，为了降低成本，应选用高浓度的彩色母料。彩色母料的颜料分为高、中、低三种。根据纤维的质量要求，应选择不同等级的彩色母料。为避免色光不同、热稳定性差对成品纤维质量的影响，在配色时还应选用光、热稳定性等级相同的色母料，粗纤维浓度低于细纤维，色母粒的用量应与纤维数的平方根成正比。

包材如何选择母粒，10分钟掌握老师傅总结的经验塑料包材是母粒重要的用途之一，这类包材具有质轻但力学性能好，适宜的阻隔性与渗透性，耐化学稳定性好，成型性能好且加工成本低，而且有良好的二次加工性与装饰性，因而已成为金属、陶瓷、纸张、塑料和纤维类包装材料中用量比较大，用途广的包装材料。母粒为提高塑料包材的应用适性提供解决方案包装的目的是保护物品，方便使用以及提供产品信息。塑料包材的成型加工中，通过添加塑料母粒，不仅可以给包材提供所需要的颜色，而且还可改善塑料的加工性能与牢度性能(如耐光，耐热，耐迁移性)，此外还可增加其它的应用功能(如阻燃，***，抗静电，阻隔性)，为提高塑料包材的应用适性提供了比较完美的解决方案。填充母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为三大类：第二类：改善塑料的理化性能如改善热老化性，抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的刚性或透明性的成核母粒或增透母粒;提高成型件力学性能的增韧母粒;降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒;降低瓶盖开启扭力的开口母粒;提高塑料件导热性能的导热母粒;提高导电性能的导电母粒，改善塑料的力学性能并降低成本的填充母粒等等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料.南京本色母粒推荐厂家

彩色母料具有提升颜料分散，并能显著提高制品的工艺稳定性和物理性能。苏州彩色母粒行业巨头

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏，能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题以及解决方法：挤出管加压破裂产生因素：1、色母料含有杂质。含有水份，气孔，2、有机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有沙眼，一经试压导致管材破裂。解决方案：提高过滤细度，塑料色母料生产时加强过滤，加强混炼，抽真空，选用有机颜料，提高色母料流动性。苏州彩色母粒行业巨头

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