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尼龙母粒基本参数
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尼龙母粒企业商机

载体是色母粒的基体。 专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。 分散剂 :促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 添加剂 :如阻燃、增亮、抗静电、防氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 二、色母的基本成分有哪些? 色母的基本成分为: 1.颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。油墨法是在尼龙色母粒生产制造中选用油墨色浆的生产制造方式。江苏阻燃尼龙母粒订购

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尼龙母粒中载体树脂是色母粒的基体,主要作用是承载颜料并使色母粒称颗粒状。选择载体树脂不只要考虑与颜料的相容性还要考虑与被着色树脂的相容性。一般情况下,载体树脂的流动性应该大于被着色树脂,而且着色后不影响制品的性能。 分散剂的主要作用是对颜料的表面进行湿润,使颜料分散成细微、稳定的颗粒并均匀分布在树脂中,且在加工过程中不在凝聚。分散剂应与树脂有良好的相容性,且不影响被着色树脂的质量。分散剂的熔点应低于树脂的熔点,并与颜料有较好的亲和力。 除以上三种主要组分外,色母粒还会根据客户对制品功能的要求及成本考虑添加多种助剂或者填料,以改进色母粒的性能。彩色尼龙色母粒多少钱尼龙色母粒生产工艺流程规定很严苛,一般选用湿式加工工艺。

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色母粒工艺:捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。金属皂法,颜料经过研磨粒度达到 1 μm 左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制。

尼龙母粒的应用是比较多的,其中色母的迁移主要有三种类型: 溶剂抽出, 即在水和有机溶剂中渗色; 接触迁移, 造成相邻的物体污染; 表面喷霜, 在加热时, 色母在聚合物中的溶解度较大, 而常温下, 色母的溶解度较小。 一般来说, 无机颜料在聚合物中的分散是非均相的, 不会产生喷霜现象; 而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解, 比较容易发生迁移。 着色力,着色力大小决定了为达到目标颜色的色母的用量。一般来说, 着色力随着色母粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时, 着色力可以得到明显提散性,色母只有在聚合物当中以微小的粒子状态均匀分散, 才可以发挥较为良好的着色效果。颜料当中包含了很多聚集粒子, 必须用高剪切力打碎大聚集体, 形成小聚体, 才可以达到要求。尼龙上使用的色母粒经过改性后的材料,在低克重的基础上,拉伸、冲击等机械性能可以达到完美的平衡。

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什么是尼龙专门用的色母?由颜料或染料、尼龙PA载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于尼龙树脂之中而制得的聚集体,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量的色母料和未着色尼龙掺混,就可达到设计颜料浓度的着色尼龙树脂或尼龙制品。日常生活中,以上尼龙产品会呈现出不同的颜色,是什么可以让尼龙的世界变得色彩缤纷呢?——尼龙材料专门用的色母!尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。一般要添加一些抗氧剂体系,润滑剂也会加一些,不过量都很少。金华PS尼龙母粒售价

尼龙母粒生产过程中须对颜料进行细化处理。江苏阻燃尼龙母粒订购

色母粒在生活中是很常见的,尼龙材料上使用的色母粒:该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,无毒,无味,绿色环保,着色性强,性能稳定,不会出现色点和色纹,具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料,它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成,和尼龙有很好的相容性和分散性,添加比例一般在3~6%,耐磨性可提高到3.13倍,它有易于添加,产品颜色变化小、成本低廉的特点,可和尼龙切片直接混拌干燥,进行注塑或挤出造粒。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。江苏阻燃尼龙母粒订购

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舟山尼龙色母料定制 2024-06-17

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