怎样提高涂层的抗划伤性：在热固性粉末涂料中，一般涂膜表面硬度高、韧性好的，其涂层的抗划伤性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韧性，主要取决于成膜物质的玻璃化温度，交联密度；颜填料的含量和硬度；抗划伤助剂的添加。在设计粉末涂料配方时，可以从以下三个方面考虑提高涂膜硬度。成膜物质的选择：成膜物质主要是由树脂和固化剂组成的基料，固化成膜后表面交联密度大，硬度高，抗划伤性能好。例如：聚酯体系中选用玻璃化温度高，酸值高的聚酯树脂；环氧体系中选用玻璃化温度和官能度高的酚醛环氧树脂。抗划伤材料如何选购，欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。常州PVC抗划伤切割
当下，许多细分涂料市场对高性能水性涂料的需求仍然是主要趋势。其中，木地板、橱柜和家具涂料对这一需求尤其明显。为了迎合该趋势，急需开发创新的解决方案来提高涂料的性能。终端用户一直在寻求增加耐久性和降低环境影响的水性涂料，比如，提高抗划伤性将改善木器漆的持久美观性和保护性。目前，经过实验已经在多种树脂体系中证实过一种全新且易于使用的有效方法来提高水性木器涂料的耐划伤性。在保持涂膜性能的同时，提高抗划伤性的性能测试将在性能超过同类竞品的水性涂料、紫外线（UV）固化体系中进行。贵州纳米抗划伤板材如何使用抗划伤材料，欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。
抗划伤助剂的添加：提高硬度，使表面划不动：通常是通过添加含氟蜡，分子量高的聚乙烯蜡来提高涂膜的爽滑性和硬度，它们与树脂的相容性差、分散好，在涂膜交联固化过程中可以上浮至涂膜表面并均匀分布，起降低摩擦系数，增硬抗划伤的效果。来斯对应的经济实用牌号：含氟的增硬耐磨剂1441和乙烯类聚合的抗划伤蜡758。前者加量在～，后者加量在～，砂纹粉中效果较为明显，都是通过内挤方式添加。提高涂膜表面弹性，不易留下划伤印记：来斯新品抗划伤蜡759可以起到这类效果，它的主要成分是热塑性树脂，韧性好。在粉末涂料熔融流动的过程中，可以迁移至涂膜表面，形成韧性好的单分子层，提高其抗划伤性能。加量在～，对涂膜光泽无明显影响，通过内挤方式添加。
亚克力板或者PC板属于有机材料，硬度比较低，更易产生划痕，因此表面必须加硬。第一种方法——在早期，亚克力硬化是使用石英材料在真空处理条件下对亚克力表面镀膜，通过这样处理，可以在亚克力板的表面形成一层非常硬的抗磨损膜。第二种方法——后来改进升级工艺，通过浸泡的工艺在亚克力的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料，这种方法相对于石英材料的镀膜好一些，而且工艺比第一种简单。第三种方法——随着发展改进了加硬工艺，是鉴于反射膜和亚克力板片基之间，这种工艺镀膜出来后的板材摩擦且不易脆裂，第四种方法——现在，开始使用有机基质来在表层镀膜，这种含有有机氧化物颗粒的镀膜是目前使用较为有用的工艺，镀膜后的亚克力板材，表面很难被刮伤，且不易脆裂。 抗划伤材料哪家好，欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。
抗划伤助剂是通过添加到涂料内部并在涂料干燥时上浮到表面而起润滑作用，那么它们首先必须具备与涂料体系有很好的相容性，也就是说它们应该容易分散，且稳定存在，其次对涂装后的二次加工没有负作用（主要指烫印、丝印、重涂等等）；它还应该呈现较好的外观装饰，在此基础上考察其表面润滑性。Ast-1330抗划伤剂是一款以液体形式交付的、无迁移长期的、持久性的抗划伤剂，主要应用于：聚烯烃聚合物（PP,PE)；汽车内外PP/TPО饰件；聚烯烃与热塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；热塑性弹性体(TPEE,TPR,TPE)。抗划伤涂层适用场景，欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。常州PVC抗划伤切割
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高分子材料性能优异，但也有质软，不耐磨的缺点，这限制了它的应用范围。对材料进行改性处理是提高材料耐磨性能和抗划伤性能的有效方法，在很多情况下，对一些廉价的材料，应用表面涂层技术能极大地改善材料的性能，达到比较好性价比。本文将对BOPET薄膜表面耐磨抗划伤涂层的制备进行研究，探讨其配方、制备工艺和耐磨抗划伤性能，并总结提出一个基本的配方和制作工艺。实验中采用KH560催化水解产物为主要原料，以正硅酸乙酯水解生成的二氧化硅和现有的粉体二氧化硅作为填料，三者经混合熟化，涂覆在BOPET薄膜上，在一定的温度，固化剂作用下固化得到耐磨抗划伤涂层。常州PVC抗划伤切割
