耐高温输送带输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料,具有规定的耐热性能。耐热输送带的耐热程度及使用寿命主要取决于覆盖层和带芯的耐热性能。一般以耐热性能好的橡胶如:丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等作主体胶料,以耐热、热收缩小的涤棉、涤锦帆布作带芯。耐热输送带按试验温度不同分为四个等级。
T1:可耐热不大于100℃的试验温度;
T2:可耐热不大于125℃的试验温度;
T3:可耐热不大于150℃的试验温度;
T4:可耐热不大于175℃的试验温度。
为了满足更高的使用温度,还相继开发了比耐高温输送带更高级别的的耐热输送带和耐灼烧的高温输送带,一般是在覆盖层胶料中添加阻燃隔热剂、抗烧蚀剂、导热剂等,以提高胶带的耐高温抗烧蚀性能。 既磨损托辊,又缩短接头寿命,特别是新带与旧带搭接则更突出;淮北耐高温输送带直销价格
耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送240℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。 输送带带芯采用高模量、低收缩、扯断强度极高的聚酯帆布,覆盖胶选用耐高温性能好的三元乙丙橡胶或氯化丁基橡胶,并配合耐高温材料进行复合成型,硫化等工序精制而成。 耐高温输送带带芯经过特殊浸渍定型处理后,粘合强度高,在2000C以下能长期使用,伸长变性小,磨耗性能优异。在短暂时间内可承受3000C以上高温。适用于水泥、焦化、冶金、钢铁等行业使用。 淮北耐高温输送带直销价格避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂;
耐高温输送带的使用条件非常苛刻,不仅要求它能够承受高频运动、高负载,而且要求其具有高温疲劳性好、使用寿命长等特点,这就必然要求在芯胶层中引入骨架材料来加固其制品,以期能同时利用橡胶的高弹性和骨架材料的高度,从而获得更好的强度和耐久性。输送带芯胶层中使用的骨架材料很多,包括棉纶、聚酯、玻璃纤维、钢、镀铜或镀锌钢丝等等,特别是钢和钢丝是增强输送带制品不可替代的高度骨架材料。
耐高温输送带保养方法,从下面4点给大家介绍:1.耐热PVC输送带在使用和保存过程中,要避免阳光直射或者雨雪淋湿,不要与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,要远离发热装置;2.耐热PVC输送带要在温度为18-40℃之间,并且湿度为50-80%之间的环境下保存;3.不同类型和规格的耐热PVC输送带不宜接在一起使用,其接头要采用胶接法;4.耐热PVC输送带的运行时要注意适时调整运行速度;
耐高温输送带,看名字顾名思义,就知道耐高温输送带是在高温环境下使用的一种特殊性的输送带,耐高温输送带一般应用于钢铁、水泥、化工等行业,其主要结构: 由耐高温灼烧层,过渡层,有机隔热层,强力层及耐热层组成。
1、耐高温输送带振荡冲击导致紧固件松动和掉落,形成落煤管衬板、导料板等掉落;2、耐高温输送带物料内混入异物,异物坚固,有棱角,落煤管阻塞挤死;3、托辊残缺,托辊架形成划伤;4、耐高温输送带严峻跑偏后被机架挂住;5、耐高温输送带打扫器卷入滚筒(回程打扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。 使其厚度变薄,在两端头搭接时,出现接头厚度不一;
然而,橡胶与金属之间的化学结构和机械性能差异极大,橡胶与金属的粘合也必然成为输送带芯胶层的研究中重要的工艺环节,成为技术攻关的重点之一。
橡胶与金属的粘合方法,大致上可分为:
(1)直接法:将粘合剂直接添加到混炼胶中,并将混炼胶通过硫化实现与金属的粘合;
(2)间接法:在金属表面涂刷胶粘剂,常温停放,直至溶剂挥发完全后,再贴合硫化胶,在加热加压条件下实现粘合。
传统的橡胶输送带多采用间接粘合法,然而该法操作工艺复杂,污染环境,影响生产工人的健康,粘合强度较低,且粘合性能容易受到环境因素的影响,使得该粘合法越来越不受欢迎。为了使金属增强的橡胶产品有效发挥金属的高度的性质,研究橡胶与金属在一定条件下发生有效粘合所采用的粘合体系显得尤为重要,为此,国内外在直接硫化粘合体系及其机理进行一系列的研究。 给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽;淮北耐高温输送带直销价格
一旦发现问题要及时维护修理、及时处置,将危害扼杀在摇篮中。淮北耐高温输送带直销价格
耐高温输送带的工作注意事项有以下几点:
1、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
2、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
3、防止输送带负荷启动。
4、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头好采用胶接法。
6、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
7、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现耐高温输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。 淮北耐高温输送带直销价格
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