企业商机
硅橡胶基本参数
  • 品牌
  • 西郊橡胶
  • 性能类型
  • 通用型,医用型
硅橡胶企业商机

不怕高温和抵御严寒目录1发展史2分类3高温硫化硅橡胶▪生胶种类及制备▪加工成型▪主要性能4室温硫化硅橡胶▪基础胶▪单组份室温硫化硅橡胶▪双组分室温硫化硅橡胶▪室温硫化硅橡胶的应用5加成型液体硅橡胶6主要品种▪二甲基硅橡胶▪甲基乙烯基硅橡胶▪甲基苯基乙烯基硅橡胶▪腈硅橡胶▪苯撑和苯醚撑硅橡胶7医疗领域8硅橡胶的用量9硅橡胶的发展硅橡胶发展史硅橡胶**早是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年,硅橡胶产品问世。1948年,采用高比表面积的气相法白炭黑补强的硅橡胶研制成功,使硅橡胶的性能跃升到实用阶段,奠定了现代硅橡胶生产技术的基础。从二甲基二氯硅烷合成开始生产硅橡胶的国家有美国。俄罗斯、德国、日本、韩国和中国等。中国硅橡胶的工业化研究始于1957年,多家研究所和企业陆续开发出各种硅橡胶。到2003年底,中国硅橡胶生产能力为135千吨,其中高温胶100千吨。硅橡胶二甲基硅橡胶二甲基硅橡胶简称甲基硅橡胶。浙江硅橡胶医用地板胶厂家

在高温、低温、潮湿、油、溶剂、化学药品、臭氧等苛刻条件下的变化很小。氟硅橡胶的耐辐射性能并不突出,但耐辐射老化性能优于甲基乙烯基硅橡胶。5.物理机械性能氟硅橡胶与普通硅橡胶一样,硫化胶的机械强度(特别是撕裂强度)比较低。因此,改善和提高氟硅橡胶的强度也是一个重要的研究课题。6.其他特性氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良,即使暴露5年后,仍保持有良好的性能。臭氧是弹性体老化时生成气体之一,但氟硅橡胶通过动态或静态试验后都未发现有龟裂或裂纹的现象。此外,氟硅橡胶的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。氟硅橡胶制备或来源编辑用四氟化碳和乙烯为起始原料合成。可由三甲基三(3-氟丙基)环三硅氧烷和少量四甲基四乙烯基环四硅氧烷(含少量封端剂)在催化剂存在下,进行催化聚合来制取。智能硅橡胶橡胶地板生产工艺硅橡胶甲基乙烯基硅橡胶甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶。

本发明涉及一种组合物及制备该组合物的方法,还涉及包含这种组合物的粒料及制备该粒料的方法。因其对于自动挤出或注射模压的重要性,所以制备粒状硅橡胶一直是人们的要求。问题是,未经处理的硅橡胶易于堵塞造粒口模或刀具,因此不可能对其进行造粒。美国US4,172,871介绍了硅橡胶粒料的制备,但该硅橡胶粒料在未经处理的状态下彼此粘结。这一问题在此发明中通过对粒料表面涂覆,例如用云母或滑石,而得以解决。本发明的目的在于改善现有的制备方法且更具体地说,是要提供一种具有自由流动性并且不需要对其进行表面处理的粒料,因为这种表面处理在某些情况下是难于进行的。上述目的通过本发明得以实现。本发明提供一种组合物,该组合物可由至少一种聚有机硅氧烷、硼酸和水制备而成。该聚有机硅氧烷推荐为线型聚有机硅氧烷,例如聚二甲基硅氧烷、聚苯基甲基硅氧烷、聚三氟丙基硅氧烷或聚乙基丙基硅氧烷。

硅橡胶高温硫化硅橡胶 高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温(110-170℃)硫化成型的。它主要以高 分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶,混入补强 填料、 硫化剂等,在加热加压下硫化成 弹性体。硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑,可使硫化胶的强度增加数十倍。有时为了降低成本或改善胶料性能及赋予硫化胶各种特殊的性能,也加入相应的各种添加剂。硫化剂是各种有机过氧化物或加成反应催化剂。 [1] 硅橡胶生胶种类及制备 生胶种类主要有甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶,硅橡胶容易流动,因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。

按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同,可分为甲基乙烯基硅橡胶,甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅,腈硅橡胶等。1、二甲基硅橡胶(简称甲基硅橡胶):制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶,必须要有高纯度的原料,为保证原料的纯度,工业上通常是先将经过精镏提纯,含量为乙醇—水介质中,在酸催化下进行水解缩合,并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷,然后再使四环体在催化剂作用下,形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体,通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在-60~+250℃范围内使用,二甲基硅橡胶的硫化活性低,高温压缩长久变形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比较困难,内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优,故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶,它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外,还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元,但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别。二甲基硅橡胶的硫化活性低,高温压缩长久变形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比较困难,内层亦易起泡。上海硅橡胶大型橡胶制品

硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)。浙江硅橡胶医用地板胶厂家

随着硅橡胶在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种,其消费量必将成倍增长,市场空间会进一步打开。对此,业内人士也认同以上观点。据预计,到2015年,硅橡胶将占国内橡胶消费总量的10%~15%,即硅橡胶消费量有望达到100万~150万吨,而到2020年,硅橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%~33%,即硅橡胶消费量有望达到300万~500万吨。换而言之,硅橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人,其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。事实上,硅橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。有**指出,硅橡胶产业发展的大亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计,如果到2020年硅橡胶占我国橡胶消费量的比例由,那么我国橡胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上,从而缓解橡胶供应紧张状况,降低橡胶加工行业的生产成本。由此可见,硅橡胶产业的发展不是单个产业的单一发展。浙江硅橡胶医用地板胶厂家

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