母粒基本参数
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母粒企业商机

通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法,效果才会很好。江苏增刚母粒批发厂家

(1)在选择色母料时,可根据选择范围将聚丙烯色母料分为细旦级和粗旦级,粗旦级的色母料不能用于细旦级,在配色时应考虑纺丝纤维的单丝旦数,并应选择同等级的色母料。(2)选择的颜色母料是同一厂家的产品,为了降低成本,应选用高浓度的彩色母料。彩色母料的颜料分为高、中、低三种。根据纤维的质量要求,应选择不同等级的彩色母料。为避免色光不同、热稳定性差对成品纤维质量的影响,在配色时还应选用光、热稳定性等级相同的色母料,粗纤维浓度低于细纤维,色母粒的用量应与纤维数的平方根成正比。安徽降解塑料母粒推荐厂家山高森新材产品主要由塑料色母料,功能母料,改性材料三大体系构成。

色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。

色粉的分类   按来源分为化学合成色素和天然色素两类。我国允许使用的化学合成色素有:苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、柠檬黄、日落黄、  靛黄、亮蓝,以及为增强上述水溶性酸性色素在油脂中分散性的各种色素。 我国允许使用的天然色素有:甜菜红、紫胶红、越桔红、辣椒红、红米红等45 种。   着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。结构可分为有机和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。农业方面:再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋.

彩色母料具有提升颜料分散,增加颜料着色力和光泽度,并使制品增强、增韧,并能显著提高制品的工艺稳定性和物理性能。彩色母料色母颗粒均匀,色泽鲜艳,着色力强,分散性好,性能稳定,耐候性好。彩色母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相称为母料或基础材料。广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、塑胶玩具、塑胶电子、板材、家电外壳、电线、电缆、发泡器、家用电器、塑料袋、包装材料、电线和电缆、建筑材料、日用器、体育和休闲用品等。黑色母粒以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂构成,加工过程中流动成型的材料。浙江降解塑料母粒厂家

用于聚丙烯制品的填充母料,其载体树脂比较好选用聚丙烯,因为它的熔点低、熔体流动性好,分散性好。江苏增刚母粒批发厂家

吹膜制品中有晶点出现是色母粒的原因吗?晶点产生的原因(1)原料:聚合物中有些残留的催化剂;粘滞于生产设备表面的聚合物熔体,在高温下,残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用,因此形成过度聚合物;不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同,对残留的催化剂处理纯度有差异,其对聚合物在吹膜中产生晶点有不同的影响,例如聚合物中残留的催化剂含量低,设备结构好,原料本身所含的晶点就少。(2)吹膜工艺、设备:有些吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角,造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳。(3)色母粒的分散问题:色母中选用的颜料表面处理不稳定,在色母加工过程中团聚,形成粉点。(4)色母粒的载体树脂与吹膜原料相容性欠佳。所以说,出现这种现象,不光是色母粒的原因,也有可能是操作过程不规范造成的,因此我们无论是在选择色母粒还是在操作过程中,都要严格按照操作规范来。江苏增刚母粒批发厂家

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