本色母粒

色母粒的生产流程色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经过良好分散而成的塑料着色剂，它的具体生产流程如下：1、称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按技术请求的重量称好，精度越高越好；2、拌和：将称好好的重量按技术请求次序放入髙混机；3、挤出机：依据色母粒的载体温度设定好，保温到必定时刻方可开机，由慢到快的提速；4、拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机方向移动，半途经过吹干机或吸干机；5、切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢增加切粒机转速；6、包装：依照公司请求包装；7、后续调整：等全套设备都正常运转一段时刻，顺次调整速度到正常出产速度。色母粒的生产过程中的每一步，都关系到产品的质量，因此，在生产中，我们要做好每一个步骤，保证产品的质量。制作填充母料比较好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。本色母粒

增白增亮母粒，采用纯新料及各种助剂加工而成，生产销售多年。具有添加比例小(一般添加比例0.3-0.8%)效果好等特点，具有很高的口碑，具有较好的增白光亮效果和热稳定性添加量少，用途***，特别能使再生料起到返新的感觉，对再生料的外观效果有明显的改善作用，而对产品本身质量没有任何影响。***适用于PE，PP，ABS，特别是再生料。功能母粒在于用**简单的方法改善塑料本身的性能，把塑料助剂浓缩于母粒中，省时、省力、高效且节约成本，应用时简单的添加就能达到便利和高效。广东降解塑料母粒批发价格分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。折叠优点1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。特定色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

色母粒的技术指标色母粒成为有色塑料制品实现亮丽色彩要求的选择之一，并成为色粉的有效替代品。现在为大家介绍下它的使用技术指标。外观：表面光滑、无杂质、无色点色斑、不允许有两粒以上连粒。颗粒规格：圆柱状颗粒（外径小于Φ3mm，长度小于5mm）使用范围：可用于挤出、吹塑、注塑、压制、拉丝等制品。推荐添加比例：15%储运条件：色母粒储运中应保持包装完整，避免潮湿及日晒。包装：包装为内衬塑料袋外编织代袋。保质期：常温条件下一年在使用时一定要首先阅读色母粒相关的使用说明，以便能够正确的使用产品，使其发挥更好的作用。黑色母粒以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂构成，加工过程中流动成型的材料。

使用母粒注意事项母粒的使用效果，不仅与母粒本身的质量有关，同时还与成型用原料的品质，成型工艺，设备及使用方法有关。使用不当，可能会使塑料包材产生成型缺陷，甚至产生废品。因此，在使用母粒时需要注意以下问题：法规符合性塑料母粒的法规符合性取决于所用的原材料。不同行业对塑料包材的有法规符合性要求不同。如电器包材需要符合ROHS要求;食品包材需符合食品接触用塑料材料及制品的相关法规如GB9685-2016,GB4806.6-2016和GB4806.7-2016;化妆品包材符合“化妆品卫生规范”;出口欧盟的，还要符合ROHS的要求。若将符合电器行业法规要求的产品，就不能用于食品包材;PS 是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。本色母粒

一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。本色母粒

塑料色母料包括白色母料、黑色母粒、彩色母粒等系列产品，功能母料包括增透母粒、抗静电母粒、抗老化母粒、阻燃母粒、开口母粒等系列产品。现在由上海山高森新材料科技有限公司来给大家介绍一下色母粒在塑料手提篮中的重要性。手提篮是人们通常用来购物装放东西的必备工具,可用于超市，买菜市场，送礼等等，在超时以及菜市场中我们可以随处可见，厂家所生产的塑料手提篮主要特点，塑料手提篮采用PP软塑料，它生产出来的质感很柔软，不像市场那些用PP料生产出来的一样，硬硬的很占地方，它质感不但柔软，而且一点也不占地方的，可以把它糅成一团放在我们的袋里，很方便，它的韧度很好。色母粒在pp软塑料中的作用：作用1：为PP软塑料着色，增加产品色彩。作用2：使用山高森pp色母粒，可以快速溶入pp软塑料中，有效提高产品的耐老化性，及产品光泽度。本色母粒

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