母粒基本参数
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母粒企业商机

目前塑料模具行业存在的问题1、发展不平衡,产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平,个别企业的部分产品已达到或接近水平,但总体来看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达相比尚有10年以上的差距。2、工艺装备落后,组织协调能力差。3、大多数企业开发能力弱。一方面是技术人员比例低、水平不够高,另一方面是科研开发投入少,更重要的是观念落后,对开发不够重视。4、管理落后更甚于技术落后。5、市场需求旺盛,生产发展一时还难以跟上,供需矛盾一时还难以解决,供不应求的局面还将持续一段时间。6、体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中,竞争性行业,特别是像模具这样依赖于特殊用户,需单件生产的行业,许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题,但要得到较好解决尚待时日。山高森科技生产色母粒,凭借雄厚的技术实力,**的装备优势获得客户一直好评。苏州增刚母粒生产厂家

染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。   白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。     炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化)作用和导电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集,要提高炭黑的着色力,要解决炭黑的分散性。安徽彩色母粒公司将继续以市场为导向,以客户满意为宗旨,精诚合作,求实创新,追求***。

吹膜制品中有晶点出现是色母粒的原因吗?晶点产生的原因(1)原料:聚合物中有些残留的催化剂;粘滞于生产设备表面的聚合物熔体,在高温下,残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用,因此形成过度聚合物;不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同,对残留的催化剂处理纯度有差异,其对聚合物在吹膜中产生晶点有不同的影响,例如聚合物中残留的催化剂含量低,设备结构好,原料本身所含的晶点就少。(2)吹膜工艺、设备:有些吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角,造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳。(3)色母粒的分散问题:色母中选用的颜料表面处理不稳定,在色母加工过程中团聚,形成粉点。(4)色母粒的载体树脂与吹膜原料相容性欠佳。所以说,出现这种现象,不光是色母粒的原因,也有可能是操作过程不规范造成的,因此我们无论是在选择色母粒还是在操作过程中,都要严格按照操作规范来。

特定色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差2.影响塑料制品的其它性能3.成本较高上海山高森新材料科技有限公司开发生产的食品级全降解色母。

色母料是使塑料制品着色的一种**粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步:第一步是制取颜料预分散体,即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理;第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,**终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质,通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%(质量分数)以聚丙烯粉料为载体的填充母料,即PPM母料称为我国第三代填充母料。安徽彩色母粒

树脂有天然树脂和合成树脂之分。苏州增刚母粒生产厂家

(1)在选择色母料时,可根据选择范围将聚丙烯色母料分为细旦级和粗旦级,粗旦级的色母料不能用于细旦级,在配色时应考虑纺丝纤维的单丝旦数,并应选择同等级的色母料。(2)选择的颜色母料是同一厂家的产品,为了降低成本,应选用高浓度的彩色母料。彩色母料的颜料分为高、中、低三种。根据纤维的质量要求,应选择不同等级的彩色母料。为避免色光不同、热稳定性差对成品纤维质量的影响,在配色时还应选用光、热稳定性等级相同的色母料,粗纤维浓度低于细纤维,色母粒的用量应与纤维数的平方根成正比。苏州增刚母粒生产厂家

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