在特定涂层应用中,树脂体系是提供所需的抗划伤性能的主要成分。UV固化涂层能够在紫外固化阶段完成后立即达到高硬度水平。传统的水性涂料在环境条件下需要更长的干燥时间,或者强制风干才能达到类似的效果。而应用配方则可以通过添加本研究中确定的助剂来进一步增强抗划伤性能。图1显示了每种助剂处于比较好添加量时,UV光固化涂料体系的抗划伤性。图中曲线的关键测量值是在用钢丝棉来回擦拭固定次数后测量的20°光泽的失光百分比。结果显示,纳米稳定性硅酸盐分散体(NSSD)在该系列中比其他所有产品的(抗划伤性)改进效果更加较为明显。NSSD的关键成分兼具硬度及悬浮在涂层表面的流变性能,使其在这种高光泽透明配方中表现出优异的抗划伤性能。其次,表现较好的助剂是含有聚四氟乙烯的蜡分散体,其光泽损失是NSSD的三倍。此外,纳米复合材料显示出与聚四氟乙烯相似的抗划伤性。总体来说,其他助剂对比空白对照样,抗划伤性能均有一定的改善。 那种抗划伤材料可以用于眼镜片,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。南京高耐磨抗划伤雕刻
如今阶段,常见的大多数的抗划伤助剂均依赖于蜡在涂层表面的一个变化。聚乙烯蜡的密度的改变,可以提供滑动性能,并使其迁移到涂层表面。但由于蜡助剂的疏水性,往往存在诸如难以分散和表面张力变化等复杂情况的表面缺陷。因此,必须充分了解蜡在各树脂体系、熔点、颗粒大小和密度等特点,才可以达到蜡助剂生产商所吹捧的优势。PTFE聚四氟乙烯,是一种坚韧的蜡状合成树脂,由于其光滑的表面和疏水性,可用于许多应用,包括抗划伤。天津亚克力抗划伤雕刻抗划伤树脂厂家,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。
防划伤硬化的PC耐力板,比较大硬化尺寸为1380mm*2440mm。需要我们在硬化的时候需要特别注意尺寸、厚度、使用的地方。如果需要很高的透明度、又需要强度、柔软度。其次是:PC耐力板在成型之后都会进行二次处理,主要工艺就是硬化处理,之所以要对PC耐力板做硬化处理,其主要的原因就是PC耐力板的表面硬度不够,容易划伤、刮花,使得它的应用受到了很大的限制。但是有一点要注意,不是所有的品质的PC耐力板都能做硬化,可见硬化PC耐力板对其对板材的要求比较严格。其中较为重要的一个前提条件就是,PC耐力板表面需要无模头线、无水波纹等现象,才能进行硬化。
亚克力板或者PC板属于有机材料,硬度比较低,更易产生划痕,因此表面必须加硬。第一种方法——在早期,亚克力硬化是使用石英材料在真空处理条件下对亚克力表面镀膜,通过这样处理,可以在亚克力板的表面形成一层非常硬的抗磨损膜。第二种方法——后来改进升级工艺,通过浸泡的工艺在亚克力的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料,这种方法相对于石英材料的镀膜好一些,而且工艺比第一种简单。第三种方法——随着发展改进了加硬工艺,是鉴于反射膜和亚克力板片基之间,这种工艺镀膜出来后的板材摩擦且不易脆裂,第四种方法——现在,开始使用有机基质来在表层镀膜,这种含有有机氧化物颗粒的镀膜是目前使用较为有用的工艺,镀膜后的亚克力板材,表面很难被刮伤,且不易脆裂。 抗划伤材料适用场景,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。
涂料添加了该助剂并涂布固化后,该耐磨剂能迁移并浮在涂膜表面,降低涂料的表面张力,赋予涂膜滑爽性,是涂膜表面有非常低的表面阻力,从而降低了第二个表面的摩擦系数,减小表面摩擦力,保护涂膜并抵抗划伤及粘连,提高连续涂装的作业性。具有以下特点:提高粉末塑料加工的流动性;改善表面光泽度及色彩明亮度,消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率;增加产品挤出速度,减少次品率;在满足制品表面抗划伤性同时,对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响;提高耐磨性的同时也提高树脂的耐化学药品性,耐温性及热稳定性。抗划伤涂层适用场景,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。耐力板抗划伤厂家
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以三羟甲基丙烷,乙二醇,苯酐,己二酸,油酸为主要原料合成PU家具漆用抗划伤醇酸树脂,用这种树脂制备的PU亚光面漆抗划伤性优异,重涂透明性好,讨论了各种原料及工艺条件对醇酸树脂性能的影响.一种抗划伤亮光醇酸树脂的制备方法,其基本配方是:脂肪酸15~35%,多元醇8~16%,二元醇8~10%,二元酸15~35%,单元酸3~8%,酯化催化剂~1%,溶剂30~45%.本发明采用脂肪酸法合成一种抗划伤高性能亮光醇酸树脂,具有快干,耐黄变,制成的涂层防水防烫,耐化学品好,而且涂膜光亮如镜,丰满度高,透明性好,抗划伤性好等特点.用其配制的亮光木器漆具有手感丰满,柔韧相济,晶莹剔透达到镜面效果,营造一种高贵格调及明亮的环境,让家人心情舒畅,高雅神气的氛围,适应现代的美学观。南京高耐磨抗划伤雕刻
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