橡胶密封件按原材料来源分：
1．橡胶密封件按原材料来源分:橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。
2．按橡胶的外观形态:橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
3．根据橡胶的性能和用途:除天然橡胶外，电动球阀合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。
4．根据橡胶的物理形态:橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。根据橡胶密封件种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类:一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。 垫片密封、填料密封、机械密封、非接触型密封以及注剂式带压堵漏是常见的密封形式。武汉密封件
如何选购密封件？
1、密度从1.1到2.8不等，固化时间为50度/4小时或者110度/30分钟或者110度/50分钟;
2、具有适中的触变性，披复于电路板上可以将电子元件进行复盖和包裹，胶液能自行踏平，但不流淌，烘烤固化过程中也不流淌，保持原有形状;
3、固化物黑色或者琥珀色亮光，对电路板和电子元件粘接力强，并可耐200-300℃高温和强酸碱腐蚀及耐各种溶剂侵蚀;
4、较高的粘接强度、较好的耐热性能，耐溶剂性能，粘接力可达到器件破坏、耐温也可达到器件破坏，固化物不受专业溶剂侵蚀，可使电路及电子元件得到有利保护，防止器件内部技术泄密;
5、本产品适用于电子器件的保密灌封，固化后具有极强的耐溶剂性，可经受有机溶剂的长期浸泡;具有极高的热变形温度，能抵抗高温破坏;同时具有良好的硬度和耐磨性，能抵抗一般刃具的刻蚀性破坏。
6、本产品使用方便、储存期长、胶接强度高、固化速度快、收缩率低、无毒无害等特点。
7、室温贮存70天，冰箱贮存半年以上。 门窗密封件丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐，,酯和氧化氢等介质。
汽车密封圈相信我们在保养的时候很少关注到这个小部件，浙江天书本期给大家介绍下：
汽车一般会开好多年，但是汽车密封圈的使用寿命肯定是没有汽车寿命长的，所以大家也会问，汽车密封圈的使用寿命
长呢，下面我们看看大家是怎么说的。有人说，汽车名奉劝设计寿命12个月，部分产品使用寿命可达3年。，超出设计寿命性能衰减，由于橡胶辅料的不稳定性和使用环境，使用时间的影响，可能密封性能提前损害。还有的人认为，汽车密封圈一般没有准确的使用寿命的，只要不坏不漏油，一般是不用更换的。总结概括来说吧，汽车发动机上用的一般都是耐高温，耐磨材料有四氟，不过要看具体的材质和使用环境，所以汽车密封圈的使用寿命也是一样，看具体的环境和材质，使用材料不同，汽车密封圈的使用寿命也不一样。
浙江天书本期分享影响密封件性能的几大因素：
1：运动速度运动速度很低（≤0.03/s），要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高（≥0.8m/s）时，器润滑作用的油墨可能被破坏，密封件因得不到很好的润滑作用而摩擦发热，导致寿命**降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。
2：温度低温会使橡塑复合密封件弹性降低，造成泄漏，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀，变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~+80℃。
3:工作压力油封有启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。
丁腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能,但不耐酮,酯和氧化氢等介质。
液压油缸应该用什么动密封？液压传动系统是靠油腔的容量转变来传送力和速速，旋转密封圈是液压机械中的配件，旋转密封归属于动密封的一种，旋转密封由一个PTFE材质做成的电滑环和一个出示弹性的橡胶O型圈构成。用以密封有旋转或晃动健身运动的杆、轴、销、旋转连接头等处，在工程机械设备、液压油缸、建筑工程机械及汽车设备等各工业生产行业都存有旋转式的液压机旋转。它是一种可承担两边工作压力或交替变化工作压力功效的双重功效的旋转密封圈。它特性是：规格尺寸可靠性好，抗磨损、耐热，抗酸类强，管槽简易，具备润化腔，液压缸或活塞杆密封的场所均可出示。密封件是液压设备的一个重要组成部分，它的工作可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好还不好的一个重要指标。入口密封件
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橡胶圈密封性能失效主要原因是什么？
一：工作压力导致硅橡胶圈变形失效；压力揉捏是硅橡胶圈长久性变形的罪魁祸首，介质的压力对于硅橡胶圈变形的影响更大，也是所有职业中引起硅橡胶圈变形常见的一种状况，跟着现代化液压设备的发展，液压介质的压力越来越大，硅橡胶圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致长久性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的原料，选择相对耐压，耐磨，耐温的硅胶或许橡胶资料，相应的为应对较高的工作压力，耐压资料的硅橡胶圈其硬化度也会跟着走高。
二：温度原因导致失效；温度对于硅橡胶圈的张弛度非常的重要，不论什么样的原料，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高，那么气紧缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时分，硅橡胶圈就会慢慢的失去弹性能力，形成走漏。当在装置硅橡圈的时分会有初始的应力，这些会睡着硅橡胶圈的长时间的张弛和温度的逐渐减低而慢慢的消失，有些状况下可能跟着温度的急剧的下降而消失，即使硅橡胶制品资料是耐高低温的，相比于在20度时发生的应力，也不会大于其25%，所以在装置硅橡胶圈时应设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的要素。
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