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粉末丁腈橡胶用途：与PVC有极好的相溶性，可以任意比例共混，可提高PVC制品的耐油、耐寒、抗老化抗湿滑等性能；还可使PVC发泡制品的微孔更加均匀，密度更小，而保持物理机械性能良好；对酚醛树脂有增塑作用，作为摩擦材料的组分可用于各种工业和部件中机械传动装置的摩擦片，降低磨耗量，增大摩擦系数；与环氧树脂有良好的相溶性，可制成橡胶—树脂结构型胶粘剂，具有良好的耐油性、耐屈挠性和较高的粘结强度，较广用于汽车工业耐油部件和海绵材料的粘合；用于鞋类产品，可以提高防滑性（可与TPR媲美）。丁腈橡胶在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。佛山NP1612充油橡塑合金厂家推荐

再生胶用量影响丁腈橡胶/再生胶并用胶体积电阻率：使用丁腈橡胶与胎面再生胶制备高性价比导电橡胶制品时，并用胶料的体积电阻率与胎面再生胶的添加比例有关。通常再生胶添加比例越大，丁腈橡胶/胎面再生胶并用胶料的体积电阻率越小。在实际生产中，胎面再生胶用量的增加会使并用胶料机械强度有所下降。因此少量胎面再生胶可以与丁腈橡胶制备对机械性能要求较高的导电橡胶制品，少量丁腈橡胶可以与胎面再生胶制备机械性能要求较低的导电橡胶制品。影响丁腈橡胶/再生胶并用胶体积电阻率的其他因素：在实际生产中，丁腈橡胶/再生胶并用胶的硫化体系、增塑体系、混炼工艺、硫化工艺条件等因素都会影响胶料体积电阻率。选择硫磺硫化体系高温硫化有利于降低并用胶料体积电阻率；混炼时间过长会导致丁腈橡胶/再生胶并用胶体积电阻率升高、导电性能下降；使用DOP增塑时，DOP的加入会导致并用胶料导电性能与机械性能下降。NP5050橡塑合金售价工业上丁腈橡胶制品的硫化温度一般为149-171℃。

水润滑橡胶合金轴承,包括水润滑橡胶合金衬套和轴承外圈,水润滑橡胶合金衬套通过模压硫化粘结在轴承外圈的内圆周,水润滑橡胶合金衬套的径向厚度m根据水润滑橡胶合金衬套的内径d不同,采取相应的对应关系,本发明综合考虑水润滑橡胶材料内衬径向厚度对轴承承载能力和抗震能力的影响,根据不同规格的轴承,采用相对应的水润滑橡胶材料内衬的厚度,明显地提高了轴承的承载能力,还增强了表面变形协调与弹性流体动压润滑性能,良好的泥沙,杂质排泄能力,比同类轴承的使用寿命长3倍以上,具有减振,降噪,耐磨,可靠,高效,节能,节材和环境友好等优点,可较广应用于机械,船舶,石油,化工,矿山,水利,农业和**等工程装备领域。

丁腈橡胶的混炼特性：低速混炼，胶料生热较低，所以宜采用转速为10-20r/min的密炼机进行混炼，且宜用小辅距、低速比和分批加料等工艺条件和操作方法。丁腈橡胶常采用特有的降低胶料温度的工艺措施：在密炼机中同时加入炭黑和软化剂，这样可以减慢结构化，并延长焦烧时间，但配合剂分散度稍有降低，当炭黑用量高于80份时，应分三次加入，可降低结构化程度，改善胶料性能。硫横在丁腈橡胶中分散困难，很好初期在密炼机中加入，这样分散度可以提高10%，促进剂在开炼机中加入。 塑解剂对丁腈橡胶的塑炼效果也起促进作用，常用的有促进剂M等。

丁腈橡胶还应用于制耐油胶板、印刷胶辊、煤矿阻燃液压胶管、油罐、油箱、盛油容器、耐油胶鞋等。国外主要用于航空、汽车、印刷、纺织和机械制造业等。由于NBR改性品种的发展，扩大了丁腈橡胶的应用前景。归纳起来主要有：制造燃料油管、油脂布、油封、加油管、耐油橡胶零部件及与油接触的各种制品等。丁腈橡胶与PVC、醋酸树脂等具有良好的相容性，所以常常与树脂共混进行材料的改性。常使用PVC来改进加工性能和耐冲击性能，使用酚醛树脂来获得可饶性材料，制造沥青混合后的流动性材料。丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。粉末丁腈橡胶用途：与PVC有极好的相溶性，可以任意比例共混。东莞橡胶合金批发厂家

丁腈橡胶耐热性较好，它的耐热性比天然橡胶和丁苯橡胶好。佛山NP1612充油橡塑合金厂家推荐

丁腈橡胶具有优异的耐油性。典型的丁腈橡胶结构中反式占约78%。由于丁腈橡胶分子链结构中含有氰基，耐油性（如耐矿物油、液体燃料、动植物油和溶剂）优于天然橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶。与其他橡胶相比丁腈橡胶有更宽域的使用温度，它的长期使用温度为120℃，同时丁腈橡胶具有良好的耐低温性能，很低玻璃化温度可达-55℃。丁腈橡胶耐化学稳定性好，加工性能良好，随着其结构中的丙烯腈含量其相对密度增大，硫化速度加快，拉伸强度性能提高，但回弹性能下降，耐寒性变差。由于丁腈橡胶中的氰基容易电场极化，因而介电性能下降，是半导体橡胶。丁腈橡胶可以按ACN含量的高低，分为超高、高、中高、中和低丙烯腈5类。生产方式分连续和间歇聚合法两种。连续聚合法通常用于少品种和大生产量生产，消耗低。间歇聚合法适用于多品种和小批量生产，工程建设消耗高。佛山NP1612充油橡塑合金厂家推荐

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