企业商机
橡胶合金基本参数
  • 品牌
  • 广州飞粤新材料有限公司
  • 牌号
  • 齐全
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 用途级别
  • 反应注射级,层压级,浇铸级,膜压级,注射级,吹塑级
橡胶合金企业商机

丁腈橡胶的品种牌号有320多个。依其结合丙烯腈量、聚合温度、门尼粘度、物理形态、加工使用性能和防老剂类型等进行划分。按结合丙烯腈量分类商品丁腈橡胶的结合丙烯胶量在18-50%范围内,主要商品牌号为28-40%,并依次分为5个品级。结合丙烯腈量为42%的极高腈品级;结合丙烯腈量为36-41%的高腈品级;结合丙烯腈量为31-35%的中高腈品级;结合丙烯腈量为25-30%的中腈品级;结合丙烯腈量为24%以下的低腈品级;按聚合温度分类有高温聚合丁腈橡胶和低温聚合丁腈橡胶两种,现主要采用低温聚合法生产。按门尼粘度分类商品丁腈橡胶的门尼粘度(ML100℃1+4)为20-140,主要品种牌号的为25-100。按物理类型分类有块状、片状、粉末状或颗粒状和液态等几种形态的丁腈橡胶。按加工、使用性能分类丁腈橡胶有通用型、易加工性、易溶解型、部分交联型、对金属不腐蚀型、助剂型、羧基丁腈胶、聚氯乙烯改性型、与树脂并用型易积聚稳丁腈橡胶等品种。按防老剂分类有污染型、微污染型和非污染型丁腈橡胶。丁腈橡胶可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。温州NP5050橡塑合金批发厂家

丁腈橡胶的密炼:压出,丁腈橡胶压出时易产生焦烧,若压出物表面粗糙或硫化后呈层状剥离时,多是由焦烧引起的。丁腈橡胶的压出工艺:机筒、螺杆温度40-60℃,机头温度90-100℃。为防止焦烧和保证压出物表面光滑,挤出机螺杆应通水冷却。硫化,丁腈橡胶硫化曲线平坦,硫化速度比天然橡胶慢,工业上丁腈橡胶制品的硫化温度一般为149-171℃,但有时为了提高产量,缩短硫化周期,也可采用204℃以上的硫化温度。丁腈橡胶采用80-10℃的低温硫化时,硫化胶的强力可达2MPa,但硫化胶耐水性能和耐热性能不好,如果发生欠硫,则压缩变形严重,耐油性能低劣,这一硫化工艺一般不采用。NP1070橡塑合金批发厂家热塑性弹性体合金可以代替橡胶,主要是由于它们在加工上的优越性。

丁腈橡胶的密炼:采用密炼机混炼丁腈橡胶,可以提高生产效率,改善操作条件,混炼效果良好,丁腈橡胶的密炼须严格控制混炼温度,充分冷却,排胶温度不应超过130℃。塑炼:可塑度又称可塑性,是表示未硫化胶(生胶、混炼胶)流变性质的一种习惯用语。可塑度是指橡胶受外力作用产生变形,当外力去除后,保存其形变的性质。生胶的可塑度常用威廉氏法表示,其数值范围在0-1之间,数值愈大表示可塑度愈高。混炼:丁腈橡胶混炼时由于分子内摩擦和生热较大,混炼同塑炼一样,宜采用小辊距和低辊温,硫黄在丁腈橡胶中分散困难,应在混炼初期加入,但促进剂仍在加入。丁腈橡胶混炼工艺如下:辊温40-45℃,辊筒速比1 : 1.1-1.2,辊距3-4mm,装胶容量为普通合成胶70%-80%,加料顺序为:生胶→硫黄→氧化锌、硬脂酸→1/2炭黑→1/2增塑剂→1/2炭黑→1/2增塑剂→促进剂→构胶混匀→出片。

丁腈橡胶开炼时具有以下特点:生胶不易包辊,包辊后料,易第二次脱辊。由于生胶内聚能大,粉料不易混入。混料时间较长,比天然胶长1倍左右。生热量大,胶温易升高。根据这些特点,丁腈橡胶混炼应保持40-45℃的辊温,装胶容量低,应为普通合成胶的70%-80%。辊距以3mm-4mm为宜,粉料分批加入,一般要先加硫磺、氧化锌、固体软化剂和增塑剂,待胶料软化后,再加入防老剂和活性剂等。炭黑和液体软化剂很好分批加入,加促进剂,为避免焦烧,应加完粉料后稍加翻勾即取下冷却,再薄通塑炼。丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。

NVR是用丁腈橡胶(NBR)与聚氯乙烯(PVC) 利用IPN网络互穿技术在液态下通过化学接枝反应而成的橡塑合金橡胶,产品具有丁腈橡胶和氯丁橡胶的双重特性(不是简单的NBR/PVC共混材料)。化学特性:NVR合金橡胶拥有氯丁橡胶的耐臭氧性能和丁腈橡胶的耐油性能。可明显提高制品的耐天候老化性能、阻燃性、耐燃油和耐化学药品等性能。产品用途:NVR可用于汽车燃油管&油管外层胶; 高压&超高压钢编胶管;电线电缆护套;纺织工业胶辊/皮结;汽车密封条;电梯扶手带;印刷/印染胶辊;密封件&密封圈及汽车模压零件;航空橡胶制品;橡胶板;胶带;输送带;安全靴;劳保鞋;矿用靴等制品行业。丁腈橡胶耐化学稳定性好,加工性能良好。广东橡胶合金厂家

氢化丁腈橡胶具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化学品腐蚀性。温州NP5050橡塑合金批发厂家

丁腈橡胶的混炼特性:丁腈橡胶的加工特性在很大程度上取决于ACN的含量,氰基基团使分子间作用力加强,分子链柔顺性下降,使大分子容易产生网状结构或支链,这些结构特性影响混炼。丁腈橡胶混炼能耗较高,配合剂在胶料中分散困难,这可能是与分子间作用力较大有关。丁腈橡胶粘度比一般橡胶高,丙烯腈含量26-40%的胶料门尼粘度为90-120。橡胶加工能耗与生胶的粘度成正比。丁腈橡胶混炼生热大,这与异戊橡胶和丁苯橡胶不同,该种橡胶在高温度和高机械应力作用下混炼,往往产生结构化作用,因此在升温和延长混炼时间的条件下,会导致黏度增加,橡胶粘度升高,并形成凝胶,加工困难。温州NP5050橡塑合金批发厂家

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