1、严禁将聚酯输送带强行过度折断、弯曲、避免强力层损伤，失去使用价值。2、不得将皮带长期处于不正常的弯曲状态存放。3、保存在阴凉处。4、安装时请缩短中心距，放松张紧轮，不得强行将同步带从带轮下凸挡边上硬拉拖磨装入。5、带轮的齿必须与带的运转方向直角。6、主动轮与被动轮的主轴的平行度就控制在正切=1/1000左右。轴位不准，直接影响使用寿命。7、发现主动轮上皮带向一边偏位，应移动一下被动轮加以调整，并调整张紧轮的压力。8、在起动时，中心距改变，皮带松驰，发生跳齿现象，应检查带轮机架是否松动，轴的定位有否失准。加以调整、加固。9、同步带安装时必须按不同的型号和带宽适当的加以张紧力。10、张紧轮且一定要安装在带动的传动松边一侧。不同的输送带对工作环境有着不同的要求，每种输送带的材质也截然不同；江苏聚酯输送带销售电话
正硫化：正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。过硫对任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段，如果交联仍占优势，输送带橡胶就发硬，定伸强度继续上升，反之，橡胶发软，即出现返原。硫化工艺主要是用来改善橡胶制品性能聚酯输送带橡胶在未硫化之前，分子之间没有产生交联，因此缺乏良好的物理机械性能，实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后，经热处理或其他方式能使橡胶分子之间产生交联，形成三维网状结构，从而使其性能改善，尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会提高。铜川聚酯输送带厂家则需选好切断点，避免因自重导致下滑而失控。
聚酯输送带断带的预防与处理方法（1）更换符合要求的输送带。（2）应及时更换到期的输送带（3）严格控制大块物料及铁器上到输送机（4）更换受损接头。（5）增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。（6）将张紧装置的张紧力调整合适。（7）发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：①除断带上的浮物。②用卡板卡住断带的一头。③用钢丝绳锁住断带的另一头。④松开张紧装置。⑤用绞车牵引输送带。⑥割齐输送带断头。⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，⑧经试运转，确认聚酯输送带无问题后，再投入运行。
选用输送带时应与自己的生产特点相结合，特殊情况下，应该选用特殊功能的输送带（定制款），不同的输送带对工作环境有着不同的要求，每种输送带的材质也截然不同，定制前一定要跟输送带厂家商量好。在选用输送带时要考虑输送带的系统设计，应认真研究输送量、输送距离、输送速度与输送带宽度的关系，这样能把控整个输送系统进行经济合理的设计，才能合理选择输送带宽度。选用输送带的宽度应满足输送量、物料尺寸和张力的需要，所以说选对材料很重要。可根据输送带的工作条件，合理确定输送带的安全系数，经济合理地选择带芯材料和芯层数或钢丝绳直径和根数。同时输送带的安全系数应考虑安全性、可靠性、寿命、制造质量、经济成本、接头效率、启动系数、现场条件、经验等因素，根据经验选择。那为什么很多行业都会使用聚氨酯输送带呢？
1、弹性好，耐冲击聚酯输送带富于独有的弹性，能很好地吸收冲击。2、定负荷伸长小，使用伸长小聚酯帆布输送带的定负荷伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带，在使用中可以缩短导出行程，节约设备成本，并适于较长距离的物料输送。3、耐水性能好在湿润的环境下使用，胶带的强力的粘着温度不降低，延长胶带的使用寿命。4、耐热性能耐腐蚀性能好5、带体薄能自重轻由于聚酯输送带强度大，约为棉帆的2.5-9倍，与棉帆布芯输送带比，可以减层，从而带体薄，自重轻，成槽性好，既提高输送又可减少传动功率，并相对又可以减少带轮直径，达到节约目的。强力型织物芯输送带简称强力型输送带。江苏聚酯输送带销售电话
在使用中可以缩短导出行程，节约设备成本，并适于较长距离的物料输送。江苏聚酯输送带销售电话
聚酯输送带的发展离不开骨架材料性能的提高，输送带的强度、延伸特性、弹性、韧性、尺寸稳定性等均与骨架材料密切相关。聚酯输送带纤维具有断裂强度高、模量高，不容易蠕变伸长，是目前所有纤维材料中强度价格性能比好的材料，因而在输送带中应用为广。聚酯有良好的耐气候性能，不像钢丝那样容易腐蚀，也不像棉纱那样容易腐烂，同时耐日晒，耐酸雨，是一种非常理想的材料；而芳纶纤维断裂强度很高，但不耐压缩和动态疲劳，且价格很高，在输送带中应用具有一定的局限性。江苏聚酯输送带销售电话
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