虹口耐高温母婴用品母粒生产企业

如何提高母婴用品母粒的光泽度？1、如果使用做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定在成型过程中的分子结构；2、如果母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。抗静电剂在芯层中加入防静电母粒的迁移能力，并受贮存温度和时间的影响。虹口耐高温母婴用品母粒生产企业

母婴用品母粒的使用有以下优点：1、使颜料在产品中具有更好的分散性。母料是通过在树脂中均匀装载大量颜料而成的集结体。在母粒的生产过程中，需要对颜料进行精制，以提高颜料的分散性和着色力。特殊母料的载体与产品塑料相同，匹配性好。加热熔化后，颜料颗粒能很好地分散在产品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性。如果直接使用颜料，颜色颗粒与树脂颗粒相似，测量更方便准确，混合时不粘附在容器上，与树脂混合均匀，保证添加剂量的稳定性，保证产品颜色的稳定性。3、保护操作人员的健康。色素通常是粉末状的，混合时容易飞散，被人体吸入后会影响操作人员的健康。嘉兴防老化母婴用品母粒价格阻燃母粒是根据合理的配方，通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合，经密炼、混炼，均匀后挤出造粒的。

母婴用品色母粒选择的注意事项：1、如果色母粒是用于生产户外用塑料制品的就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐候要求。2、如果色母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。3、如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。4、如果色母粒应用的材料是PP瓶盖就需要判断目前所选的颜料是否会引起翘曲。5、如果色母粒应用的材料是纤维就需判断目前所选的颜料分散性是否满足要求。6、如果色母粒用于食品包装、玩具、家电需判断目前所选的颜料可靠性是否满足要求。总之色母粒选择颜料要根据具体的应用来考虑，做到既能保证产品质量又不会使成本过高。市场上的色母粒种类很多，价格质量不一。

彩母粒的性能指标包括色差、白度、黄度、黄度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等。当然，颜料的细度、流动性、耐化学性、毒性也与彩母粒的性能有关。有些指标在特殊应用中是非常重要的，比如纤维级母粒的压滤值(DF值)细度。彩母粒的耐热性能。颜料的热稳定性是指颜料在加工温度下热失重、变色、褪色的程度。无机颜料由金属氧化物和盐类组成，热稳定性好，耐热性高。而有机化合物的色素，在一定温度下会改变分子结构，稍微分解。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280以上。选择着色剂时，一方面要注意颜料的耐热性，另一方面要考虑颜料的耐热时间。通常要求耐热时间为4-10雨。母婴用品母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的色母粒。

黑色母粒有哪些特点？1、使用方便。由于母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。2、有助于减少塑料制品的色差。母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。3、劳动条件较好采用母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大幅改善了劳动条件。4、调换颜色十分方便。采用母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。抗静电母粒不但可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物质中。嘉兴母婴用品母粒厂家

抗静电母粒又叫防静电母粒。虹口耐高温母婴用品母粒生产企业

常规情况下彩母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为彩母粒的载体树脂。色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。虹口耐高温母婴用品母粒生产企业

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