阻燃色母粒市场

色母粒着色的注意事项：1、色母粒上色注塑加工好用螺杆式压缩机塑料机，并为提升挤出机螺杆的混炼胶实际效果要提升凝汽式，保证上色与外扩散匀称。2、针对端庄、素雅色及仿瓷、闪亮等色要应用十分明亮的模貝；为防止静电感应，料仓要接地装置。3、易受潮色母粒要按本色母粒一样加工工艺开展干躁和同样的水分含量规定。4、色母粒撞色易造成偏色或复色光转变，故撞色宜谨慎。5、要留意色母粒两者之间防腐剂的反映。6、一般色母粒稀释液之比1：（20~100）。7、在螺杆挤出机前面静态混合器，挤出机螺杆的L/D大，添加滤网提升凝汽式，注入速度比较慢、凝汽式高，均有利于色母粒分散化匀称。色母粒应用于流延膜必须要注意耐热性、复合强度、分散性、耐迁移性、耐光(候)性、安全性等方面。阻燃色母粒市场

色母粒储存过程中的注意事项：色母料是塑料的加工过程中用到的重要添加材料，一般在工厂使用的过程中够会大批量的购买，避免在使用过程中断货的现象。1、在干燥阴凉、通风干净的室内存放。材料的包装注意完整性，包装破损和敞口储存都会造成不利影响，需要保证包装密封性。2、避免阳光的暴晒和雨淋，远离紫外线充足的区域；由于产品具有吸潮性、开封使用后要注意及时封口，避免长时间暴露在空气中。3、为了保证使用效果，要避免受潮沾染湿气，即配料即使用。4、打开包装时，要检查包装是否完好，未用完的色母料要尽快热封包装，要避免雨淋和暴晒。虹口母粒生产公司色母料相比较于普通颜料更为健康、附着持久。

色母粒的优点：1.使颜料在制品中具有更好的分散性：色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

色母粒具有哪些优点呢？1、有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于贮存在使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。2、保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。3、工序简单，转色容易，节约时间和原材料：色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性何着色力，色相光亮。未用完的色母料要尽快热封包装，避免雨淋和暴晒。

色母粒造粒机的生产过程中可分为7个步骤：1、称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。2、搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。3、挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的速度。4、拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。5、切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机速度。6、包装：按客户的需求进行包装。7、后续调整：等全套设备都正常运转一周时间，依次调整速度到正常生产速度。色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性。上海母粒价格

色母是20世纪60年代所开发的一种塑料、纤维的着色新产品。阻燃色母粒市场

色母粒的特征是什么？色母粒上色制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要上色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。（1）分散性好：色母粒是上色剂与特定的助剂通过特别的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，上色剂已得到良好的预分散，能够防止上色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在上色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间简单搅拌均匀，选用色母粒上色时，塑料制品的色彩的均匀性也比较好。（2）使用便利：由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，能够选用常用的一般混合设备，甚至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分便利。阻燃色母粒市场

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