ABS塑料的改性品种ABS具有良好的混配性,可与多种树脂配混成合金(共混物),具有比如PC/ABS、PBT/ABS、ABS/PVC等,使其具有新的性能和新的应用领域。ABS如果与PMMA掺混可以制得透明ABS,透光率可以达到80%。⒈ABS/PVC:可以改善ABS的阻燃性,同时还可提高撕裂强度和耐腐蚀性,并可制成柔软或者半硬质的制品。⒉PC/ABS:可以提高ABS的耐热温度(一般可以达到120℃左右),还可以适当提度和硬度等力学性能,尤其是冲击强度提高幅度更大。⒊ABS/TPU:此合金兼有TPU的冲击性和耐磨性,还具有ABS的刚性、综合性、价格便宜等优点。塑料性能检测技术服务遍布化工行业。注塑级ABS供应商
丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂,它的平衡性能很好,能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是:坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中,聚丁二烯提供很好的抗压强度,非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动),而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据终产品的需要设计其弹性程度。可能也正因为这一点,ABS能广大地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧,但它能有效控制成本。高刚性ABS供应商ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS是丙烯腈Acrylonitrile(23~41%)、丁二烯Butadiene(10~30%)和苯乙烯Styrene(29~60%)三种单体共聚而成的聚合物,英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,简称ABS。ABS的结构:ABS大分子主链是由三种结构单元(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯)重复连接而成的。不同的结构单元赋予其不同的性能:丙烯腈——耐化学腐蚀性好、表面硬度到;丁二烯——韧性好;苯乙烯——透明性好、着色性好、电绝缘性以及加工性好。三种单体结合在一起,就形成了坚韧、硬质、刚性的ABS树脂。不同厂家生产的ABS因结构差异较大,故而性能差异也较大。
材料特性:在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。低成本、多种生产方式,良好的抗化学物质性,表面硬度高、防划痕,结构稳定性好、高抗压性,优异的结构强度和硬度。典型用途:电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外护栅。主要工艺:钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑*,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。
控制ABS及组分在ABS树脂中,1,3-丁二烯橡胶颗粒为分散相,SAN为连续相,在电子显微镜下可以观察到丁二烯橡胶相呈球状均匀地嵌入在丙烯腈-苯乙烯树脂相中。在化学粗化时,橡胶相被氧化溶蚀,而连续的树脂相表面留下了大量微笑的孔穴。正是这些孔穴,使镀层被锚固在塑料表面,以获得良好的结合力。因此,丁二烯的浓度和橡胶粒子的分散对于整体效果而言均十分重要。丁二烯或大或小颗粒的离散度被认为是很重要的一个方面。用于电镀的ABS塑料要求丁二烯的含量在18%-23%之间。ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料。注塑级ABS供应商
需要注射速度以达到好的表面光泽,较小熔合缝以及熔合缝强度高;需要在前流道会合处开设通气隧道。注塑级ABS供应商
塑件的结构对型腔的充满性有较大影响,因此在进行塑件结构设计时要综合考虑,慎重对待,因为因结构产生的问题解决起来比较困难,因塑件结构产生的充填不足主要有以下三种。(1)当塑件的厚度与长度不成比例,形状十分复杂,且成型面积很大时,熔体很容易在塑件的薄壁部位入口处受阻,使型腔难以充满。对此,应该注意塑件的厚度与熔体充模时的极限流动长度。(2)塑件的厚度对充值有较大影响,一般,塑件的厚度超过8mm或小于0.5mm都对成型不利,而塑料品种不同,所对应的很小壁厚也不同,要根据具体塑料品种而选择。(3)对于复杂塑件,在工艺上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具温度、调整流道布局、合理确定浇口位置等。注塑级ABS供应商
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