降温木纹色母粒厂家供应

什么是抗静电木纹母粒？抗静电木纹母粒的应用范围是什么？抗静电木纹母粒又称防静电木纹母粒。抗静电木纹母粒是由载体和抗静电系统高速混合、挤成型、再切粒获得的，用于降低材料表面电阻，防止静电对各工业部门和人类的不利影响。抗静电木纹母粒的应用范围：抗静电木纹母粒是载体体和抗静电系统高速混合、挤压成型和切割获得的，用于降低材料的表面电阻，防止静电对各工业部门和人类的不利影响。又称防静电母粒，常规情况下聚合物为绝缘体，表面电阻一般在10^12ω以上，防静电包装材料要求表面电阻为10^7-10^11ω。木纹母粒不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件，与白色型材的挤出工艺基本一样。降温木纹色母粒厂家供应

黑色木纹母粒有哪些加工方法？有三种：单螺杆法，双螺杆法和密恋法。单螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑浓度在18-20%，工艺落后，生产现场环境条件差，属被淘汰工艺，不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。PVC木纹母粒报价防静电木纹母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力，受存放温度和存放时间的影响。

决定黑色木纹母粒质量的关键要素是木纹母粒的流变性和活动性。一般来说，用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。如此出产的色母粒的活动功能将会明显下降，如果流变性欠好，铸模工会在循环时刻和外观处理上遇到费事。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终究运用者会经过提高稀释比来补偿，不过这种做法只会增加了色母粒的运用本钱。具有较小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

木纹色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。木纹色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。

木纹色母粒使用的注意事项：（1）木纹色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PC、PA等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用木纹色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。（3）木纹色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。（4）木纹色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。（5）木纹色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，以此来保证生产出来的色母粒的质量。木纹母粒主要用在塑料上。PVC木纹色母研发

木纹母粒可以通过SGS环保检测标准的。降温木纹色母粒厂家供应

木纹母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末；1~10μm为精细粉末；0.1~1μm为超细粉末； 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。降温木纹色母粒厂家供应

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