在2006年废止了EN 868-1《医用物品灭菌的包装材料和系统 通用要求和测试方法》，保留了EN868-2——EN868-10标准，对其部分内容进行了修订。国内的通用要求来自于GB/T 19633-2005《之后灭菌医疗器械的包装》，这个标准等同于国际上的ISO 11607-1《灭菌医疗器械的包装》。GB/T 19633-2005《之后灭菌医疗器械的包装》标准已于2005年5月1日实施。ISO认可的专门用的要求也就是EN 868-2——EN 868-10，对应于我们国内的YY/T 0698-2——YY/T 0698-10，此系列标准已自2010年的12月1日开始实施。无菌医疗器械包装用以确保盛装的医疗器械的无菌性。重庆一次性医疗器械包材批发
用作制造的包装材料原料是原始材料﹐应有原料的来源﹐明确其历史和可追溯性﹐并受到控制﹐以确保成品始终能满足要求。包装材料的设计必须在满足原定用途的条件下﹐既能够确保内包装材料的符合性﹐又把对使用者或患者的安全造成危害的可能性降低到较小程度。包装材料与的相容性（即包装与医疗器材相互无不良影响）︰主要考虑的有:包装材料的安全性毒性的要求﹐拟包装的医疗器械的大小和形状﹐对物理和其它防护的要求﹐医疗器械对特殊危险例如辐射﹑湿气﹑机械性撞击﹐静电放射的敏感性。上海一次性医疗器械包材厂家有哪些要求不能存在由于灭菌原因而造成包装完整性的影响。
医疗器械产品的运输稳定性、安全性由医疗器械的结构组件与其包装设计系统共同构建，对医疗器械进行有效包装以使其功能能够在使用者手中得到有效发挥，是对医疗器械包装设计的基本要求。医疗器械包装设计现状：包装即为在流通过程中保护产品、便利运输、促进销售，而采用的容器、材料及辅助物的总称。然而，面对不同的内容物产品为实现包装的基本功能，所采用的包装方式又各不相同，甚至受地域等影响，售卖至不同区域的产品的包装也要作出相应调整。医疗器械作为一种特别产品，其包装要求与一般产品相比稍有不同，医疗器械包装更加着重于防护便利功能的体现，对装潢设计要求较低。
包装非常的重要。包装材料就像消毒供应中心青年委员一样，起着中流砥柱和承上启下的作用。包装环节之前是清洗检查环节，之后的是灭菌环节。如果没有合格的包装，我们所有的工作都将会前功尽弃。无菌物品的安全性来自于无菌屏障系统！无菌屏障系统由包装材料、包装技术、有效的灭菌技术三方面组成，包装材料不合格等于无效灭菌包。此外，包装技术如果不规范的话，也视为无效灭菌包。没有合格的包装，就没有合格的无菌物品！因此，医疗器械的包装非常重要。密封的宽度与强度、完整性，封口剥开时是否分层或残留撕屑的要求。
随着近年来新技术的不断涌现，大量适用于医疗器械外包装制作的特种新材料问世，重新修订ISO13485和ISO11607的呼声随之高涨。该秘书长还指出，新版ISO13485将在医疗器械产品外包装的微生物屏障、抗撕裂性能、防水防湿气渗透、材料的延展性及其他材料要求等方面作出具体规定，并强制要求医疗器械外包装生产商参照执行。可以预期，一旦ISO13485及ISO11607的修订工作完成，全球医疗器械包装材料行业必将面临更高的质量要求，相关包装材料产品的发展动向也将受到影响。材料的性能是否经受规定的灭菌过程后仍在规定的限度范围之内。四川医疗器械包材厂商
包装材料在进行生物相容性评价前应经过与产品类似或更严的灭菌工艺灭菌。重庆一次性医疗器械包材批发
常规使用的医疗器械灭菌包装材料包括医疗包装纸、无纺布Tyvek、各类塑料薄膜和硬吸塑盒以及铝塑复合材料等，虽然材料是多样性的，但对其的基本要求可以大致归纳为如下几点：1.基础性能：包括基本的物理机械性能指标，比如透气性、阻隔性、各类机械强度等；化学性能如环境稳定性、溶剂耐抗性等；光学性能如透明度和雾度等；还有些其它一些如耐高温、耐辐照之类的和灭菌工艺有关的性能等； 2.微生物阻隔性：对用于医疗器械灭菌包装的材料来说，这点要求是勿庸置疑要被满足的，因为“无菌屏障系统”成立的前提条件就是包装材料和不同包装材料通过特定工艺（通常是热封）形成的密封系统均要能阻隔微生物！在这个概念上，可以把包装材料分为多孔型材料（Porous Material）和非多孔型材料（Non-Porous Material），常见的灭菌包装材料里，医用包装纸和Tyvek等属于前者，而各类高分子复合薄膜、硬吸塑盒和其它复合材料属于后者。重庆一次性医疗器械包材批发
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