粒状花纹输送带由基带和花纹两部分组成，带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送。凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。产品特征：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。产品用途：凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送。凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。产品组成：由基带和花纹两部分组成。花纹间距：125、200、250、330、400、500（mm）。内蒙古花纹输送带厂家
花纹输送带是由基带和花纹两部分组成，由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如人字型花纹特征为带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。条状花纹特征为带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。粒状花纹特征为带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送或无滑动输送。凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。扇形花纹特征为带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形。适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。或根据用户要求设计，适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。内蒙古花纹输送带厂家多年来公司的研发部门一直不断完善创新产品性能，打造出了更加耐磨的花纹带。
1、花纹输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。⒉、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。⒊、贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。⒋、输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。⒌、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输送机的设计规定，合理选取。⒍、为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。
青岛凯通人字形花纹输送带是在普通织物芯输送带上镶嵌人字形花纹的输送带。人字形花纹的主要作用是增加对物料的抓着力，阻止物料下滑并且能够使所运的物料汇集到中间部分，该产品具有整机占地面积小，输送效率高的特点。1人字形花纹的结构设计和参数该产品是在普通输送带成熟技术上进行研制的，胶料配方基本上与普通输送带的一样。因此，结构设计即人字花纹结构和布局参数的确定，成为关键技术问题。人字带一般由平基带、花纹2部分组成。2模具设计依照人字形花纹带结构进行模具设计，主要考虑2点，一是模具材质应与所用平板硫化机热板相同，选用45#钢，以保证热胀冷缩引起的尺寸变化趋于一致。二是为了在原有硫化机上安装人字花纹模具，考虑冷水槽的温度问题，前面几组模腔应略大于后面几组模腔，并且带有倒角。动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输送机的设计规定，合理选取。
纹输送带也可以成为防滑输送带，使是他的又一别称。防滑输送带是由带体和花纹部分组成，由于运送的物料不同和输送机倾角大小，要求花纹的形状和高低（深浅）也不同。防滑输送带由涤棉交织、EP、PP得帆布经压延、成型硫化等工序精心加工而成，具体有防滑的作用。同时也能增加输送物料的倾角。所以总结起来花纹输送带有以下几个特点:1.带芯材质：普通棉帆布（CC)、涤棉混织帆布(CP)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等2.带宽：300～800mm3.花纹高：5，10，15，20mm注：花纹形状可依用户要求设计。4.特点：适用于倾角为0～40°物料的输送，防止物料下滑。耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶相当低厚度为4.5mm；内蒙古花纹输送带厂家
给料口应避开滚筒或托辊的正上方；内蒙古花纹输送带厂家
缓冲胶主要作用是增加粘合力，所以应用于掩盖胶和带芯层之间，这样一来，既能够起到缓冲作用，分散物料的冲击力，而且缓冲胶本身弹性大、生热少、散热好的特点保证了良好的粘着性。对于缓冲胶来说，促进剂采用M、MD、TMTD并用的系统。4、对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑而失控。5、在输送机上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡的架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。6、用夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。7、将张紧装置固定离起点100~150mm。8、输送带要选择正规厂家。内蒙古花纹输送带厂家
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