无菌医械包装材料如何进行评价？评价微生物屏障特性的方法分两类：①适用于不透性材料的方法（如：ISO5636.5:2003中规定的葛尔莱Gurley法、GB/T 458:2008肖波尔法）。②适用于透气性材料的方法（如：YY/T0681.10透气包装材料微生物屏障试验、ISO11607.1中5.2.3试验方法、以0.45μm为参考值进行孔径测定评价法（国际上一般认为对微生物过滤的较大孔径一般为0.45μm）。生物相容性和毒理学特性要求：考虑到无菌包装材料与器械直接或间接接触，有关生物相容性的要求必须得到满足。参考GB/T16886.1的要求，通常选择按照表面器械的生物学评价项目来进行包装材料的生物学评价是一个可以接受的选择。包装材料在进行生物相容性评价前应经过与产品类似或更严的灭菌工艺灭菌。无菌医疗器械包装中存在液体时，应对包材溶出物质进行评价。将无菌包装材料列为第II类（有潜在风险）的医疗器械。杭州无菌医疗器械包材制造厂
医疗器械常用的消毒包装材料包括医用包装纸、无纺布、各种类型的塑料薄膜和刚性发泡盒、铝塑复合材料，虽然材料种类繁多，但基本要求可概括为:基本性能，包括基本物理和机械性能，如透气性、阻隔性、机械强度、环境稳定性、耐溶剂性等化学性能。光学特性，如透明度和雾，以及其他与杀菌过程有关的特性，如耐高温和耐辐照。至于医疗仪器的消毒包装物料，这项规定无疑是必须符合的，因为无菌屏障系统是建立包装物料及不同包装物料的先决条件，透过特定的程序，形成密封系统，以隔离微生物。广东一次性医疗器械包材加工考虑到无菌包装材料与器械直接或间接接触，有关生物相容性的要求必须得到满足。
根据法规要求，《医疗器械生产质量管理规范附录-植入性医疗器械/无菌医疗器械》中有如下规定：植入性无菌医疗器械的初包装材料应当适用于所用的灭菌过程或无菌加工的包装要求，并执行相应法规和标准的规定，确保在包装、运输、贮存和使用时不会对产品造成污染。应当根据产品质量要求确定所采购初包装材料的初始污染菌和微粒污染可接受水平并形成文件，按照文件要求对采购的初包装材料进行进货检验并保持相关记录。应当根据产品质量要求确定产品的初始污染菌和微粒污染的控制水平并形成文件，明确中间品的存储环境要求和存放时间，按文件要求定期检测并保持相关记录。应当定期对检测记录进行汇总和趋势分析。
之所以强调医疗器械灭菌包装与其他包装的区别，是因为包装系统在密封过程完成后必须经过预先设计的灭菌过程，当然，这也考虑到包装材料本身对灭菌过程的适用性。常见灭菌过程对材料的要求不尽相同，例如，环氧乙烷要求组成包装系统的材料至少具有一定程度的透气性。包装工艺验证的具体定义并不那么容易描述。一般而言，工序确认被解释为一个有文件记录的过程，这是一个将与任何产品包装工序的安全和质量的持续稳定性有关的因素和信息记录到确认报告中的问题。无菌包装材料应具有屏障微生物的能力，应具有提供、维护产品无菌的基本功能。
医疗器械灭菌包装一般是指直接与产品接触并构成微生物阻隔屏障的部分，对于包装材料的选择也很重要，一般主要由纸塑袋 ( Paper - Poly Pouch) 、塑料袋(Poly Pouch)、透气性极好透析纸 、 吸塑成型膜 (Form - Filled Film) ,这几种类型。其包装材料的性能包括：物理性能: 比如透气性、阻隔性、各类机械强度等。透气性、阻隔性即：“无菌屏障系统”成立的前提条件就是包装材料和不同包装材料通过特定工艺（通常是热封）形成的密封系统均要能阻隔微生物！在这个概念上，可以把包装材料分为多孔型材料和非多孔型材料，常见的灭菌包装材料里，医用包装纸和Tyvek等属于前者，而各类高分子复合薄膜、硬吸塑盒和其它复合材料属于后者； 通常是包装材料内采用灭菌效果指示剂（生物指标剂、化学指示剂）后，进行灭菌后观察验证。包装过程的确认包括安装鉴定、运行鉴定和性能鉴定。郑州常用医疗器械包材厂商
包装材料应该便利使用者打开无菌包时的无菌操作，而不能因此污染内含物品。杭州无菌医疗器械包材制造厂
医疗器械包装材料的性能机械强度包括：拉伸密封强度实验和胀破、蠕变压力实验；依据GB/T19633-2005《灭菌医疗器械的包装》规定密封强度是密封、闭合性评价指标之一，并提供两种实验方法：拉伸密封强度实验和胀破、蠕变压力实验。前者是通过拉伸测试一段密封部分来测量包装密封的强度，该种方法不能用来测量结合处的连接性或其他不能用来测量结合处的连接性或其他密封性能，只能测量材料间密封的撕开力。后者是通过向整个包内加压至破裂点（胀破）或加压至已知的临界值并保存一段时间（蠕变）来评价包装的总体总体密封强度，依据ASTM F 1140《医用非抑制包装抗内部压力测试的标准试验方法》进行测试。杭州无菌医疗器械包材制造厂
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