聚甲醛主要分为:均聚甲醛(三聚甲醛或甲醛的均聚体)和共聚甲醛(三聚甲醛与少量二氧五环的共聚)。从结构上看,均聚甲醛由纯的-C-O-键连续构成,而共聚甲醛则在若干个C-O-键中分布着-C-C-键,由于–C-C-键较-C-O-键稳定好,故共聚POM的耐热稳定性和耐化学稳定性都好。两种聚甲醛结构上虽有一定差异,但共聚甲醛分子链中—C—C—键所占比例甚小(3%或5%),所以两种聚甲醛的性能基本还是相近的。同大多数热塑性塑料一样,可以采用注射、挤出、吹塑等方法加工成所需要的各种精密注射件、片材、棒材、型材或中空制件。摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优,且不受温度影响。山东POM塑料原料
聚甲醛主链上均由—C—O—组成,理应是“柔性的”,链段内旋应该是容易的,但由于化学结构即规整又对称,分子间作用力大,易结晶,使得分子运动和链的内旋变得困难,因而POM是一种没有侧链、堆砌紧密的、高密度、高结晶性的线性聚合物。赫尔曼·施陶丁格,1920年研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程;在1952年,杜邦公司的化学家合成了另一种POM,并且在1956年为其均聚物申请了专利;美国Celanese公司于1960年试制成共聚聚甲醛POM;此后,日本、西欧等国也相继投产。上海东莞中特塑料 POM食品级POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC只为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时只为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声
POM在行业内有一个美称叫“赛钢”或“超钢”,要说到POM的历史呢,要追溯到上上个世纪,前苏联的化学家发现了POM的前身——甲醛二聚体。上世纪初,德国化学家奥尔巴赫和巴塞尔在实验室合成了真正意义上的聚甲醛。之后的二三十年,是由德国化学家,1953年诺贝尔化学奖获得者赫尔曼·施陶丁格(德语:HermannStaudinger)发现的POM。他在1920年代研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程,对POM进行了相对比较系统的研究。但是由于热稳定性的问题,POM当时并未实现商业化。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
聚甲醛有优良的综合性能,有金属塑料之称,可替代金属,特别是铜、铝、锌、锡等有色金属及合金制品,在工业机械、汽车、电子电器、农业、轻工、化工、建材和日用消费品等领域广泛应用。目前世界上从事POM树脂工业化生产的公司有近20家,均聚POM树脂的产能约占总产能的15%左右,且除杜邦公司全部生产均聚POM树脂,日本旭化成公司部分生产均聚POM树脂外,国内外各公司均全部生产共聚POM树脂。POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。聚甲醛为白色粉末,一般不透明。浙江旭化成(苏州) POM
均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。山东POM塑料原料
聚甲醛(POM)以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom已经广大应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。POM-共聚甲醛优点:1、具高机械强度和刚性;2、比较高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;4、耐反覆冲击性强;5、广大的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。POM-共聚甲醛缺点受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小山东POM塑料原料
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