POM聚甲醛的结构与性能:聚甲醛(英文:polyformaldehyde,缩写为POM),热塑性结晶聚合物,被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。它是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料,具有高的力学性能,如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性,还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性,是五大通用工程塑料之一。POM共性:高结晶、高刚性、强度、自润滑、抗疲劳强度、耐化学品、抗蠕变性能、低吸水性、尺寸稳定性。POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。湖北日本三菱工程 POM增强级
想要制造均聚甲醛,首先要制造无水甲醛。主要方法是首先通过水合甲醛(甲二醇,HCH(OH)2)与乙醇的反应生成甲醛缩(二乙氧基甲烷,CH2(OC2H5)2),再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水,然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合,然后通过乙酸酐进行封端处理,从而得到稳定的均聚甲醛。要制造共聚甲醛,首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-三氧杂环己烷,又称三聚甲醛)。江苏德国塞拉尼斯 POM增韧级聚甲醛具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属。
POM具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。日常:滑雪绑定,溜溜球,电子**,手表手镯,拉链,胰岛素笔,和计量剂量吸入器。当产品必须暴露在日光下时,必须加入抗紫外线的添加剂。POM键盘优点:采用POM塑料生产的黑色激光刻蚀键盘效果可以让人满意,并且硬度和手感俱佳,手感和ABS类似,但是不会出现打油现象。POM键盘缺点:材料费用又高出PBT塑料,导致键盘成品成本的增加。
POM在行业内有一个美称叫“赛钢”或“超钢”,要说到POM的历史呢,要追溯到上上个世纪,前苏联的化学家发现了POM的前身——甲醛二聚体。上世纪初,德国化学家奥尔巴赫和巴塞尔在实验室合成了真正意义上的聚甲醛。之后的二三十年,是由德国化学家,1953年诺贝尔化学奖获得者赫尔曼·施陶丁格(德语:HermannStaudinger)发现的POM。他在1920年代研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程,对POM进行了相对比较系统的研究。但是由于热稳定性的问题,POM当时并未实现商业化。共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均优于均聚甲醛。
来自美国的塞拉尼斯公司在POM材料方面有其独到的经验与技术。塞拉尼斯Hostaform®/Celcon®:共聚甲醛Hostaform®为线型结构,具有高结晶度,它较耐磨、耐疲劳,韧性和抗蠕变性能较好,耐潮、耐溶剂和耐强碱。与缩聚均合物相比,它能够在温热和氧化降解的环境中保持化学稳定性。塞拉尼斯MetaLX系列金属光泽POM材料,特点在于直接注塑成型后就具有特种金属光泽的效果而不需要喷漆或电镀等后处理,与传统喷涂产品相比,MetaLX系列POM更耐刮擦,对油脂、溶剂具有良好的抗腐蚀性,在零下40℃到100℃的温度范围内保持良好的机械性能。此外,其*重要的一点是能够为客户节约生产时间,免去喷涂的繁复生产过程和物流过程。机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。湖北日本三菱工程 POM增强级
着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。湖北日本三菱工程 POM增强级
聚甲醛(POM)以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom已经广大应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。POM-共聚甲醛优点:1、具高机械强度和刚性;2、比较高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;4、耐反覆冲击性强;5、广大的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。POM-共聚甲醛缺点受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小湖北日本三菱工程 POM增强级
苏州盛禧塑化科技有限公司正式组建于2017-01-19,将通过提供以EMA,EAA,POM,PA66等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的橡塑企业之一,主要提供EMA,EAA,POM,PA66等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成橡塑综合一体化能力。值得一提的是,盛禧塑化科技致力于为用户带去更为定向、专业的橡塑一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘盛禧塑化科技的应用潜能。