在需要被频繁弯折、扭曲的使用环境中，塑料也有良好的表现，比如胶管、膜类产品以及研究进程如火如荼的柔性显示屏，塑料机械性能为新的医用耗材的诞生提供了可能。塑料的和环境适应性更理想：塑料的导热性比金属差，在高温或低温环境下，对患者体内植入物的影响较低.。而且患者在体内留有塑料植入物的情况下仍然可以进行CT及MRI等检查，更少的限制方便患者的就医和日常生活。目前，医用塑料正在以一种蓬勃发展的姿态迅速在全球赢得了青睐，并且在应用过程中展现出长足的发展后劲与更大的升级可能性。塑料机械作为医用塑料生产过程中重要的参与者，也将受益于医用塑料发展带来的红利。医用包装方式除与灭菌方式相关外，还要考虑到灭菌物品。广东药品医用塑料包装标准
目前，医用塑料瓶生产企业使用的主要原料是PP、PE和PET，新材料是COC和COP(环烯烃聚合物)。铜塑料瓶多用于包装高等级药品、生物制品、冻干粉针剂。具有高透明性、不易碎性、灭菌适应性(EO、射线、蒸汽灭菌)、化学稳定性优异、耐酸碱、低蛋白质吸附、低金属离子残留、耐受pH大于9的药液、避免玻璃材料的剥落和吸附等理想性能。厂家认为PP无色无味。它看起来像聚乙烯，但它比聚乙烯更透明，更轻。聚丙烯是一种性能优异的热塑性塑料，具有比重小(0.9g/cm3)、易加工、耐冲击、耐弯曲等优点。医用PP具有高透明性、良好的阻隔性和耐辐射性，普遍应用于医疗器械和包装行业。PP基非PVC材料是一种普遍使用的PVC材料的替代品。辽宁普通医用塑料包装哪里有在PVC树脂中加入适量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。
医疗器械灭菌包装－化学指示剂及印刷墨水 1、灭菌变色化学指示剂，该产品类似于印刷墨水，加工原理同印刷墨，通常将其印刷于包装袋内或外部。其原理为在特定的灭菌条件下，指示剂印墨由初始颜色变成预先设定的颜色。功能在于直观地表明灭菌产品是否经过并符合规定的灭菌条件。灭菌变色化学指示剂分为水性和油性，区别在于水性不含重金属。 2、印刷墨水，通常分为水性和油性，基于医疗产品的质量要求，医疗包装通常使用水性环包型墨水，该墨水应通过ISO10993生物兼容性检验，重金属含量符合IEC 62321:2008,US EPA 3052:1996要求。
由于医用包装必须保护药物或医用设备免受外力损害、生物污染及所有可能影响医用产品或设备质量和性能的外部影响。塑料凭着其独有的性能如抗腐蚀能力强、耐用、防水、质轻及灵活性能，以及低成本等，成为了医用包装的重要材料。医用塑料包装主要用于医用设备、药物、工具及其他药物成品等。调查显示，在所有的医用包装材料中，塑料占据较高的比例，并且将在2019-2025年期间实现更快的发展。全球医用塑料包装基于终端市场分类，包括吸塑包装、塑料瓶、预充式注射器、瓶盖等。医用塑料包装还可依据药物输送类型进一步细分，包括肺部给药、口服药物，经皮给药、注射、鼻腔给药、局部药物、眼部和静脉注射药物包装。选择药用塑料瓶的辅助配方和主要原料。
塑料瓶的质量也可以通过外观来判断，看颜色是否均匀，没有明显的色差、气泡或杂质。一般采用全新原料生产的塑料瓶质量较高，而采用回填生产的产品容易混入杂质，瓶子整体颜色会比较暗淡。好的的塑料瓶一般韧性都很好，受压后很快就能恢复原状，没有凹痕。但是用回填物生产的瓶子一般比较脆，压瓶身后凹痕不易恢复。医用塑料瓶体为圆柱形旋转体。太厚的瓶壁会增加瓶体的重量，增加原材料的消耗，增加瓶子的内应力收缩，而太薄的瓶壁不易吹，强度低，容易穿透。为了提高塑料瓶的阻隔性和强度，瓶体的厚度一般为1.2 mm-1.5 mm，塑料瓶的底部设计通常采用凹底或双圆角平底，以提高瓶子的耐内压性，保证瓶子的稳定性。由于净化车间生产的好的医用塑料瓶符合GHP要求，洁净度与药厂灌装阶段一致。药用塑料瓶的数量可以准确记录。当药用塑料瓶的数量达到设定值时，报警信号就会响起。上海药品医用塑料包装多少钱
医药包装对药品质量和用药安全有重要影响。广东药品医用塑料包装标准
PP医用塑料瓶多用于包装保健品瓶和口服液体制剂。PP是一种无du、无嗅、无味的乳白色聚合物，结晶度高，密度只为0。90-0.91g/cm3。是目前较轻的塑料之一。对水特别稳定，吸水率只为0。分子量约81，150，000。成型性好，但由于收缩率较大(1%~2.5%)，厚壁制品容易凹陷，部分尺寸精度较高的零件难以满足要求，因此制品表面光泽度好。并且可以在高温高压下成型。PE塑料瓶作为一种普遍使用的医用塑料瓶，常用于口服固体制剂、口服液体制剂、中药饮片的包装。聚乙烯无味无du，摸起来像蜡，耐低温性能优异(使用温度可达-100 ~-70)，化学稳定性好，能抵抗大部分酸和碱的侵蚀(不耐氧化性酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水率低，电绝缘性优异。广东药品医用塑料包装标准
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