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    POE的特性及使用1994年1月，美国Dow化学公司推出了一种新型聚烯烃弹性体——POE(PolyolefinElastomers)。即乙烯-α-辛烯共聚物：商品名EngageTM。POE利用限定几何构型单活性点茂金属催化剂与该公司的高温溶液法相结合的InsiteTM技术合成，其辛烯含量介于20%~30%之间，分子量分布窄，密度。该共聚物有着极低的结晶度，分子量分布窄，其短的支链上分部均匀，是一种性能优越的聚烯烃弹性体，在物理性能上该聚合物表现为：透明性更好、弹性更高，柔软性更好，密度更低，并且无气味，低的玻璃脆化温度，对无机填充物有着良好的包容性，且其硬度很低，在各种行业都有着***的应用。其特点是：（1）POE具有热塑性弹性体的一般特性，如成型性，废料再利用和硫化胶性能。（2）价格低并且相对密度小，因而体积价格低廉。（3）耐热性，耐寒性优异，使用温度范围宽广。（4）耐候性，耐老化性良好。（5）耐油性，耐压缩长久变形和耐磨耗等不太好。根据以上结构及特性，POE常用于以下行业：一、ＰＰ改性POE有着良好的回弹性和柔韧性，且其硬度很低，耐寒性较好，所以POE弹性体***的用于PP的增韧，提高PP的常温和低温下的冲击强度，改性增韧后的PP应用有，汽车保险杠，汽车门板，家电外壳。陶氏聚烯烃弹性体POE是一种高性能的弹性材料，具有优异的物理和化学性能。ENGAGE8407POE8450

    我公司为美国陶氏ENGAGEPOE，正规代理授权经销商，货源稳定品质保证。我公司所销售原材料均可开具17%增值税发票。可提供原厂[出厂报告、COA、ROHS、MSDS、SGS、物性表]等产品资料美国陶氏POEXLT8677及ENGAGE系列产品介绍陶氏（DOW）ENGAGE聚烯烃弹性体（POE）ENGAGE聚烯烃弹性体将有助于使你的产品具有弹性而灵活的同时，提供特殊性能的****的平衡特性。作为聚合物使用技术,创新聚合物之间共混充的可能性。ENGAGE聚烯烃弹性体主要应用于：汽车内部修饰具有良好的感觉，在电线电缆中提供增强的物理性质，鞋类泡沫中提供良好的弹性和缓冲，玩具或其他家庭用品等商品，注塑中具有更好的热稳定性和耐热性，改进的耐冲击和低温热塑性聚烯烃的性能，如汽车保险杠、内饰件等ENGAGE聚烯烃弹性体特点：?良好的抗冲击性?容易着色性能?低密度和重量轻?容易混合，加工成型工艺简单?***的熔体强度和加工性能?低收缩产品定属记号密度(g/cm3)熔融指数（g/10min)ENGAG7270TPO(POE)ENGAG7447TPO(POE)5ENGAG7457TPO(POE)ENGAG7467TPO(POE)ENGAGHM7280TPO(POE)<ENGAGHM7289TPO(POE)<ENGAGHM7387TPO(POE)<ENGAGHM7487TPO(POE)<ENGAG8003TPO(POE)1ENGAG8100TPO(POE)1ENGAG8107TPO。陶氏聚烯烃弹性体8137POE8480陶氏弹性体可以被用于制造橡胶减震器。

    对比传统的聚合物材料，具有更好的加工成型性能，成型时不需加任何塑化剂；在汽车工业、医用、抗冲击改性剂及包装领域有着***的应用。POE美国陶氏弹性体塑料其他型号如下：品名型号TPO(POE)ENGAGE8440GTPO(POE)ENGAGE8150TPO(POE)ENGAGE8137TPO(POE)ENGAGE8130TPO(POE)ENGAGE8180TPO(POE)ENGAGE8450TPO(POE)ENGAGE8450GTPO(POE)ENGAGE8452ELTPO(POE)ENGAGE8452TPO(POE)ENGAGE8457DATPO(POE)ENGAGE8480TPO(POE)ENGAGE8540TPO(POE)ENGAGE8540GTPO(POE)ENGAGE8842TPO(POE)ENGAGEHM7280TPO(POE)ENGAGEHM7289TPO(POE)ENGAGEHM7387TPO(POE)ENGAGEHM7487TPO(POE)ENGAGEXLT8677TPO(POE)VERSIFY2300TPO(POE)VERSIFY3300TPO(POE)VERSIFY3401TPO(POE)(聚烯烃弹性体#聚乙烯辛烯共弹性体)/8200/美国杜邦用途：其它重要参数：熔体流动速率:5g/10min密度:g/cm3拉伸强度:MPa断裂伸长率:1000%硬度:75生产厂商：美国杜邦公司(聚烯烃弹性体#聚乙烯辛烯共弹性体)/8100/美国杜邦用途：其它重要参数：熔体流动速率:1g/10min密度:g/cm3拉伸强度:MPa断裂伸长率:750%硬度:75生产厂商：美国杜邦公司。

    如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）PP塑胶简介PP塑胶原料，化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PP塑胶加工工艺干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。模具温度：40~80C，建议使用50C。陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种家具、装饰品等。

    办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件等。PP聚丙烯缺口冲击强度低，低温脆性尤为突出，使其应用受到限制，通过与弹性体POE共混来改善PP冲击性能是目前*****采用的方法。POE用作PP抗冲击改性剂，与传统的EPDM相比，有明显的优势：首先，POE与PP混合，省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序；其次，POE与PP有更好的混合分散效果，与EPDM相比，共混物的形态更为细微化，因而使抗冲击性得以提高。再者，采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂，在提高冲击强度的同时，降低了产品的屈服强度，而使用POE在增韧的同时，仍可保持较高的屈服强度及流动性。二、与ＥＶＡ并用发泡ＰＯＥ的柔韧性和回弹要比ＥＶＡ高出很多，很多情况下，ＰＯＥ和ＥＶＡ并用发泡会有着令人满意的效果，与EVA共混发泡提高鞋材的弹性和柔软度等。发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，ＰＯＥ都已经大量的被使用在如沙滩鞋，拖鞋，运动鞋的中底，鼠标垫，座垫，保丽龙材料，保温材料，缓冲片材，箱包衬里等发泡产品上。三、ＰＡ等工程塑料增韧，相容剂POE的非极性虽然使得其与如ＰＡ，ＰＥＴ等工程塑料的相容性不好。POE材料可以通过添加填充剂来改善其力学性能。陶氏副牌料8402POE

陶氏聚烯烃弹性体POE的密度较低，可以减轻制品的重量。ENGAGE8407POE8450

    乙烯丁烯共聚物是一种高性能的共聚物，具有优异的抗冲击性能，应用于要求更严格的TPO加工。800384在与聚丙烯(PP)和聚乙烯（PE）共混之后会具有超级的抗冲击性能，它也具有填料可加入量高和***的过氧化物固化能。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后，该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能，可用于制造高性能的电绝缘和插座产品。8003EL84可赋予制品以优异的抗冲击性能、填料加入量高、过氧化物的固化能力高。在经过过氧化物、硅烷或者辐照进行交联后，该产品会具有优异的热老化性能、压缩形变和耐候性能，可用于制造高性能的电绝缘和护套产品。810073在与聚丙烯(PP)和聚乙烯（PE）共混之后会具有超级的抗冲击性能。ENGAGE8100具有填料可加入量高和***的过氧化物固化能力。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后，该产品会具有优异老化性能、压缩形变和耐候性能，可用于制造高性能的电绝缘和插座产品。810773在与聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)共混之后，ENGAGE8107具有特别优异的抗冲击性能。ENGAGE8107的填料加入量高，过氧化物固化性能优异。在经过过氧化物、硅烷和辐照进行固化之后，该产品具有优异的热老化性能压缩形变和耐候性能。ENGAGE8407POE8450

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