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    酮▪简介▪发展史▪应用领域14加工成型特种工程塑料基本简介特种工程塑料特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS），聚砜(PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP），聚醚醚酮（PEEK），含氟聚合物（PTFE、PVDF、PCTFE、PFA）等，特种工程塑料种类多，性能优异价格昂贵。特种工程塑料聚苯硫醚特种工程塑料基本特性聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylenesnlfide（简称PPS）。PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性。准确复制任何地区可用的材料。陕西工程塑料加工管套

    开发的趋势是引入对苯二胺结构或与其它特种工程塑料组成合金，以提高其耐热性;或与PC、PA等工程塑料组成合金以提高其机械强度等。聚酰胺-酰亚胺的强度是当前非增强塑料中**高的，本色料拉伸强度为190MPa，弯曲强度为250MPa。负荷下热变形温度达274℃。PAI具有良好的耐烧蚀性能和高温、高频下的电磁性，对金属和其它材料有很好的粘接性能。主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等，还可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。PAI由Amoco公司**先开发成功并商品化,除Amoco外，日本东丽公司也能提供模塑料。其发展方向是增强改性，以及同其它塑料合金化。[3]特种工程塑料聚均苯四甲酰亚胺英文名Polypyromellitimide，简称PMMI特种工程塑料发展史1980年***成功合成芳族聚酰亚胺，五十年代末期制备得到高分子量的芳族聚酰亚胺。1961年杜邦公司生产出聚均苯四甲酰亚胺薄膜（Kapton）。1964年开发生产聚均苯四甲酰亚胺膜塑料（Vespels）。1965年公开报道该聚合物的薄膜和模塑料，之后，粘合剂、涂料、泡沫和纤维相继问世。六十年代中期，大量文献涉及该聚合物的各有关方面。1977～1979年就有一千多篇有关稿件登载于美国化学文献中，100多篇文献向美国国家技术服务局登记。天津PE工程塑料加工规格尺寸既满足了晶圆低污染加工的严格要求，又是低成本的解决方案。

    随着电器、电子机器的小型化、轻量化，对耐热性优良的、电性能优异的聚酰亚胺的需要量越来越多。1979年，美国消费聚酰亚胺2200吨。就薄膜而言，东丽·杜邦公司的Kapton年生产能力为565吨，钟渊化学公司在日本的Apical年生产能力为170吨，该公司与Allied-signal公司合作在美国有一年产150吨Apical生产装置，还准备在瑞士建设百吨级生产装置。俄国报道不详，从技术交流得悉，该国有一年产200多吨的生产装置。美国年生产能力近2000吨。全世界拥有聚均苯四甲酰亚胺薄膜年生产能力近4000吨。日本对膜塑料的年需要量为20吨，估计美国年需要量200多吨。全世界总需要量为每年300多吨，预测今后将以每年10%的速度递增。中国对聚均苯四甲酰亚胺的研究始于1962年，1963年用于漆包线，1966年后薄膜、模塑料、粘合剂相继问世，产量已达200多吨。特种工程塑料生产方法加入一定量的二甲基乙酰胺到反应釜内，然后再加入4，4′-二氨基联苯醚，待基本溶解后，加入均苯四甲酸二酐，反应温度控制在50℃左右，得到透明的聚酰胺酸顶聚物溶液。预聚物脱除溶剂后，经300高温脱水环化或加醋酐（脱水剂）、三乙胺（中和剂）成盐沉淀，分离得到聚酰亚胺。

    光稳定剂可以分为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、激发态猝灭剂和自由基捕获剂。光屏蔽剂多为炭黑、氧化锌和一些无机颜料或填料，其作用是通过屏蔽紫外线来实现的。紫外线吸收剂对紫外线具有较强的吸收作用，并通过分子内能量转移将有害的光能转变为无害的热能形式释放，从而避免聚合物树脂吸收紫外线能量而诱发光氧化反应。紫外线吸收剂所涉及的化合物类型较多，主要包括二苯甲酮类化合物、苯并三唑类化合物、水杨酸酯类化合物、取代丙烯腈类化合物和三嗪类化合物等。激发态猝灭剂意在猝灭受激聚合物分子上的能量，使之回复到基态，防止其进一步导致聚合物链的断裂。激发态猝灭剂多为一些镍的络合物。自由基捕获剂以受阻胺为官能团，其相应的氮氧自由基是捕获聚合物自由基的根本，而且由于这种氮氧自由基在稳定化过程中具有再生性，因此光稳定效果非常突出，迄今已经发展成为品种**多、产耗量**大的光稳定剂类别。当然，受阻胺光稳定剂的作用并不**局限在捕获自由基方面，研究表明，受阻胺光稳定剂往往同时兼备分解氢过氧化物、猝灭单线态氧等作用。发泡剂用于聚合物配合体系，旨在通过释放气体获得具有微孔结构聚合物制品，达到降**品表观密度之目的的助剂称之为发泡剂。提供不论是已经验证的或为您特殊定制的解决方案。

    特种工程塑料是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）及聚砜（PSF）。特种工程塑料具有独特、优异的物理性能，主要应用于电子电气、特种工业等高科技领域。[1]中文名特种工程塑料外文名Specialengineeringplastics主要材料聚苯硫醚、聚酰亚胺等目录1基本简介2聚苯硫醚▪基本特性▪发展历史▪用途3聚砜▪介绍▪发展史▪特性▪用途4聚芳砜▪名称▪发展史▪生产方法▪理化性能▪加工成型▪应用领域5聚醚砜▪名称▪发展史▪生产方法▪理化性能▪加工成型▪改性产品▪应用领域▪开发动向6聚对苯甲酰胺▪名称▪发展史▪生产方法▪理化性能▪应用领域7聚对苯二甲酰对苯二胺▪名称▪发展史▪生产方法▪理化性能▪应用领域▪开发动向8聚酰亚胺▪介绍▪发展历史▪应用9聚均苯四甲酰亚胺▪发展史▪生产方法▪理化性能▪应用领域▪开发动向10聚酰胺-酰亚胺▪发展史▪生产方法▪理化性能▪加工成型▪应用领域▪开发动向11聚氨基双马来酰亚胺▪发展史▪生产方法▪理化性能▪加工成型▪应用领域▪开发动向12聚醚酰亚胺▪发展史▪生产方法▪理化性能▪加工成型▪应用领域▪开发动向13聚醚。具有多轴的CNC数控机床可以处理许多复杂且难度精度较高的几何形状。浙江环保工程塑料加工机械设备

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    由于有***背景，PEEK市场长期被该公司垄断。生产厂家除了英国ICI公司外，还有日本三菱化学公司、住友化学公司、美国杜邦公司和印度Gharda公司等。PEEK树脂一问世就被有关厂家作为一种重要的战略性**材料，对许多国家限制出口。为了满足我国**事业的发展和民用的急需，吉林大学特种工程塑料研究中心开发出具有自主知识产权的PEEK树脂合成工艺技术，长春吉大高新材料有限公司采用该技术建设了500t/a的生产装置。特种工程塑料应用领域以PEEK为基体的先进热塑性复合材料已成为航空航天领域**具实用价值的复合材料之一。碳纤维/聚醚醚酮复合材料已成功应用到F117A飞机全自动尾翼、C-130飞机机身腹部壁板、阵风飞机机身蒙皮及V-22飞机前起落架等产品的制造。特殊碳纤维增强的PEEK吸波复合材料具有极好的吸波性能，能使频率为的脉冲大幅度衰减，型号为APC的此类复合材料已经应用于先进战机的机身和机翼。另外，ICI公司开发的APC-2型PEEK复合材料是CelionG40-700碳纤维与PEEK复丝混杂纱单向增强复合材料，特别适合制造直升机旋翼和导弹壳体，美国隐身直升机LHX已经采用此种复合材料。CLOng等研制了PEEK/石墨纤维复合材料，并将其固化成战斗机头部的着陆装置。陕西工程塑料加工管套

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