相容剂广泛应用于塑料合金、聚合物改性、回收废塑料、填料与塑料的偶联、极性树脂的增韧、改善塑料的性能。pp相容剂可以降低两种聚合物之间的表面张力,促进相的分散,阻止分散相的联并;增加界面层的厚度,增加相间的粘结力,改善热稳定性,增加应力传递效率;降低分散相的粒径,形成稳定相结构,为材料提供均一稳定的性能。因此,在添加pp相容剂后,对于原本不相容的体系导致缺口冲击性能上的劣化,可以得到明显的改善。pp相容剂的分类可以分为非反应型与反应型。非反应型pp相容剂一般为共聚物,可以是嵌段共聚物,也可以是接枝共聚物或无规共聚物。反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团(如羟基、环氧基组成,多为无规的)组成的聚合物。内蒙古PC/ABS相容剂
增容剂的功能和应用:1、促进合金高性能化。大多数不相容体系在一般加工条件下都形成“海岛”结构,即分散相聚合物以颗粒状(或棒状或椭球状)分散在连续相聚合物基体中。但相容剂降低两相界面张力,促使两相更加微细均匀分散,并保持稳定的亚微形态。通过选择相容剂的种类、用量及合适的加工条件,可以控制分散相的粒径和分布达到比较好状态,从而使原先没有应用价值的体系高性能化。2、促进合金功能化。功能性高分子合金,是指具有长久抗静电性、阻气性、生物降解性等特殊功能的高分子合金,在相容剂作用下,它不但可获得通常的质量“海岛”结构,还可获得质量的分散相层化和分散相纤维化以及互穿网络结构的高分子合金,并由此实现“海岛”结构所不能实现的许多突出的功能,得到具有不同功能的高功能性高分子合金。辽宁增韧型相容剂相容剂的相对分子质量应与相应的共混物相对分子质量相匹配。
相容剂借助于分子间的键合力,促使不相容的两种材料结合在一起,进而得到稳定的共混物,应用在塑料改性中,能得到性能很好的共混材料。通过引入强极性反应性基团,使材料具有高的极性和反应性,是一种高分子界面相容剂、分散促进剂,主要用于无卤阻燃、填充、玻纤增强、增韧、相容等,能较大提高复合材料的相容性和填料的分散性,从而提高复合材料的力学强度。降解塑料相容剂与填料表面的极性基团发生反应,同时附着在有机物表面,是连接二者的“桥梁”降解塑料相容剂可改善无机填料与有机树脂的相容性,提高产品的拉伸、冲击强度,实现高填充,减少树脂用量,改善加工流动性,提高表面光洁度。
pp相容剂是促进两种或多种聚合物相容的助剂,是高分子合金技术的重要助剂。从热力学本质上可以把pp相容剂理解为界面活性剂。一般来说pp相容剂具有较高的相对分子质量,其作用于两种互不相容的聚合物界面之间,起到降低界面张力、增加界面层厚度、降低分散粒子尺寸的作用,使体系然后形成具有宏观均匀、微观相分离特征的热力学稳定的相态结构。通俗而言,相容剂用于将不同种塑料很好的混融在一起,这种助剂能与两种原料都有很好的相容性,又叫增容剂。相容剂的出现为高分子材料合金提供了可能,高分子合金,即由两种或两种以上具有不同性质的高分子材料经共混并采用相应的相容化技术而得到的多相多组分体系。而这样的高分子合金、共混、改性的重要关键材料就是相容剂。合金相容剂对合金技术的微观相态结构起到很好的调整和控制作用,而使共混材料实现高性能化和功能化的效果。
通俗而言,相容剂用于将不同种塑料很好的混融在一起,这种助剂能与两种原料都有很好的相容性,又叫增容剂。非反应型增溶剂非反应型相容剂是目前比较通用的相容剂。在不相容的高分子体系中通过添加非反应型相容剂而实现相容化的方法,常见于高分子合金技术中。非反应型相容剂一般为共聚物,嵌段共聚物,接枝共聚物或无规共聚物。反应型相容剂反应型相容剂是一种同非极性高分子主链及活性基团如羟基、环氧基组成的多为无规的聚合物。相容剂的选择:一般回收哪种塑料就用此种塑料为基础树脂,接枝强极性基团得到的共聚物作为相容剂。可接枝基团有MAH、丙烯酸、丙烯酸丁醋、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)等。比较常见的接枝单体是MAH。相容剂的出现主要是为高分子材料合金技术服务的。辽宁增韧型相容剂
相容剂主要应用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。内蒙古PC/ABS相容剂
塑料改性已日渐成为塑料加工常用的方法,为了使两种不同的塑料很好的融在一起,常常需要借助一种助剂——pp相容剂,要求这种助剂能与两种原料都有很好的相容性。pp相容剂之所以能使两种性质不同的聚合物相容化,是因为在其分子中具有分别能与两种聚合物进行物理或化学结合的基团的缘故。由于pp相容剂对高分子合金体系的混合性和稳定性会产生重要的影响,因此,pp相容剂的合理选择和使用对高分子合金技术的实现是至关重要的。pp相容剂添加量可以低到0.1%,一般小于5,这依赖于分散相在熔融共混物或者产品中粒子大小要求决定。内蒙古PC/ABS相容剂
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