福州无纺布图层阻燃剂

国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中较常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大高效环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标，故人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情，投入了很大的力量，并取得了可观的成果。阻燃剂是各类材料助剂中发展很快的品种之一。福州无纺布图层阻燃剂

阻燃剂阻燃效果的影响因素：一、人为因素。阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的，一般低于百分之十，要使阻燃剂均匀的分布到物料中，搅拌是比较关键的部分。要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂，需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌，大多数厂家直接将阻燃剂撒在物料表面直接送入上料机，尽管上料机自带搅拌，短时间内也只能形成小区域的分散就被挤出。二、设备因素。不同的设备生产厂家对螺杆螺筒的间隙，推进速率，塑化分散螺块的设计工艺是不尽相同的，致使物料在螺筒内部的塑化，分散，停留时间也不尽相同。石家庄PC/ABS液体防火油环保阻燃剂是一种阻燃剂，我国用于塑料改性的阻燃剂近80%是卤素阻燃剂。

阻燃剂的种类有很多，按成分分析大体可以分成有机阻燃剂和无机阻燃剂两类。其中一种有机阻燃剂主要包括卤系阻燃剂、磷-氮型阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂等。卤系阻燃剂是有机阻燃剂的重要组分，其主要成分是卤系有机化合物。聚合物降解在高温下产生的自由基是维持有机化合物燃烧的因素，而卤素阻燃剂在热分解过程中产生的卤化氢气体则可捕捉自由基，从而阻止火焰扩散。另外，卤化氢本身不能燃烧，比空气密度大，在聚合物材料表面形成一层气体屏障，阻碍了聚合物材料与氧的接触。

由于设备因素的影响造成的阻燃剂作用不明显原因：不同的设备制造商对螺杆的间隙、推进速度、塑化分散等设计工艺不同，致使物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同。常规阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度低于岩棉板牌号，与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾，普通板材的加热温度足以使大部分阻燃剂分解失效。所以，我们通常采用熔体温度作为xps挤塑板的标准，而不是加热温度，实际生产证明，厂家认为当熔体温度在175-190℃之间调节时，可以获得的板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反，主要是因为设备生产工艺是以新交付的聚苯乙烯颗粒的熔化温度为基础的，在实际生产中，90%的xps挤出板是用回收的ps颗粒生产的，再生ps与新材料的熔融温度差为20～30℃，螺杆切割材料产生大量的剪切热，剪切热被传递到材料上并被挤出，设备的剪切热积累得越来越高，如果在长期生产过程中加热温度和冷却水不进行调节，也会造成阻燃组分分解失效。添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂）和非卤。

氢氧化镁无阻燃剂具有良好的阻燃效果，同时还可以减少塑料燃烧时的发烟量，起到抑烟的作用。氢氧化镁还具有安全无毒，高温加工时热稳定性好等优点。氢氧化镁填充的塑料材料表面光洁明亮，色泽美观大方。将氢氧化镁阻燃剂用于PP塑料，添加量为50%时即具有良好的阻燃效果。在适量添加时，氢氧化镁还是PP材料的高效消烟填料。但氢氧化镁分解温度较高，在340~490℃左右，吸热量也较小，所以对阻止材料温度上升的性能比氢氧化铝差，对聚合物的炭化阻燃作用却优于氢氧化铝。因此两者复合使用，互为补充，其阻燃效果比单独使用更好。阻燃剂主要是针对一些高分子的材料的阻燃进行设计出来的产品。兰州工程塑料阻燃剂

红磷非卤素阻燃剂具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途普遍等优点。福州无纺布图层阻燃剂

有机磷系阻燃剂相比于有机卤系阻燃剂而言，其特点是低毒、少烟、低腐蚀性、与材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的双重功能。在发达国家，有机磷系阻燃剂市场份额正逐步扩大，有着明显的取代有机卤系阻燃剂的趋势。在中国，有机磷系阻燃剂发展起步晚，市场前景广阔。在聚氨酯材料领域，聚氨酯软泡阻燃剂较多应用于日常生活领域，包括沙发、地毯、坐垫等，下游客户比较分散；聚氨酯硬泡阻燃剂被普遍应用于工业领域，比如建筑保温材料、冰箱、管道保温材料等，客户集中于欧美地区；聚氨酯热塑性弹性体阻燃剂的主要应用领域为交通运输、土木建筑、鞋类、织物等材料。福州无纺布图层阻燃剂

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