氢氧化铝无机阻燃剂,具有无毒、稳定性好,高温下不产生有毒气体,还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点,而且价格低廉,来源普遍。氢氧化铝的脱水吸热温度较低,约为235~350℃,因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果明显。ATH在添加量为40%时,可明显减缓PE、PP、PVC及ABS等的热分解温度,具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。添加50%的氢氧化铝的聚烯烃,在日本主要用于制作食品的包装材料,添加60%氢氧化铝的阻燃聚烯烃可用作建筑材料及汽车、船舶的内部装饰材料。环保阻燃剂的生产和应用在经历了八十年代初的蓬勃发展后,已进入稳步发展阶段。福州PC/ABS无卤阻燃剂
在经济发达的时代,阻燃剂是许多行业等上不可缺少的助剂。可全球没有一种阻燃剂是全能的,每一种阻燃剂只有一定的适用范围。因此怎样比较阻燃剂,如何选择好的阻燃剂是解决阻燃问题的关键。其实,确定阻燃剂的好坏较常见的方法就是使用不同阻燃剂处理同种阻燃物,前提必须保证其他条件不变(温度、用量、浓度、处理时间等)。通过这种方法观察质优的阻燃剂并不是十分合理,因为不同的阻燃剂对阻燃物产生的影响不同,所以不能通过单一的方法来断定阻燃剂好坏。环保型阻燃剂销售环保阻燃剂是阻燃剂的一种,是以树脂和橡胶为基础的复杂材料,是阻止高分子材料引燃或火焰传播的添加剂。
氢氧化镁无阻燃剂具有良好的阻燃效果,同时还能够减少塑料燃烧时的发烟量,起到抑烟的作用。氢氧化镁还具有安全无毒,高温加工时热稳定性好等优点。氢氧化镁填充的塑料材料表面光洁明亮,色泽美观大方。将氢氧化镁阻燃剂用于PP塑料,添加量为50%时即具有良好的阻燃效果。在适量添加时,氢氧化镁还是PP材料的高效消烟填料。但是氢氧化镁分解温度较高,在340~490℃左右,吸热量也较小,因此对阻止材料温度上升的性能比氢氧化铝差,对聚合物的炭化阻燃作用却优于氢氧化铝。因此两者复合使用,互为补充,其阻燃效果比单独使用更好。
国内阻燃剂的品种和消费量是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但发展势头还很不错,市场潜力较大。阻燃剂中较常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大高效环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标,故人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情,投入了很大的力量,并取得了可观的成果。环保阻燃剂,包括磷系阻燃剂、人质所阻燃剂、复合环保阻燃剂。
阻燃剂根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,之后使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来。此时的含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区,卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基,干扰燃烧的链反应进行。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的,一般低于百分之十。福州PC/ABS无卤阻燃剂
阻燃剂是高分子合成材料助推剂。福州PC/ABS无卤阻燃剂
无机阻燃剂耐温可达1700℃,涂料完全透明,在常温和高温下无任何气味,无机阻燃剂涂刷后涂膜影不响物体的本来颜色,无机阻燃剂涂刷在无机的材质基体上,能与物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用,延长基体的使用寿命,节能环保。添加于聚合物配方中,具有阻燃、协效阻燃或抑烟功能的无机化合物。一般包括氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑和钼化合物等。其中氧化锑、硼酸锌等单独使用时阻燃效果并不明显,与卤系、磷酸酯及其他有机阻燃剂配合能明显提高其阻燃效果,因此亦有阻燃协效剂或阻燃助剂之称。福州PC/ABS无卤阻燃剂
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