深|浅花纹输送带-青岛凯通胶带有限公司花纹输送带又称防滑输送带,是由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。按照花纹规格可分深花纹和浅花纹两种,防滑输送带属于浅花纹输送带。根据骨架材料可分为尼龙、EP、棉帆布及钢丝绳花纹带等。特点:适用于倾角为0~45°,散装、袋装物料的输送,防止物料下滑,提高输送能力。花纹形式:人字型,凹坑型,U型,条状花纹,粒状花纹,扇形花纹带宽:300~2200mm花纹高:5,10,15,20,25,30mm花纹间距:125,200,250,330,400,500mm注:花纹形状可依用户要求设计。用途:常用于煤炭、矿山、电力、冶金、化工、轻工、粮食等领域输送物料。具有使用范围广、占地面积小、无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点。安徽花纹输送带价格
输送带生产厂家伴随着输送带在工业的生产中扮演了越来越重要的角色。输送带的多品种,高性能,轻量化,多功能等结构方面是生产商比较关心的几个重要的方面:1.为了避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止原料泄露在滚筒和胶带之间。注意输送运动部分的润滑,但是不能使得油污沾染输送带2.不能使输送带负荷启动。3.如果再使用过程中输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。4.发现输送带破损时,应及时补修5.避免普通输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。山西花纹输送带生产厂家输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料;
贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
输送带在使用过程中应注意以下几项:
(1)避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带;
(2)避免带负荷启动;
(3)胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
(4)发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大;
(5)避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,
防止碰破扯裂为使用输送带长寿的市场需求,输送带保养成为了一种必然。就让我们一起来看看花纹输送带是怎样保养的吧。花纹输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间,相对湿度宜保持在50-80%之间。贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系;
输送带的保养:花纹输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间,相对湿度宜保持在50-80%之间。贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头相当好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。根据花纹形状可分为人字形花纹、圆柱型花纹等;山西花纹输送带生产厂家
特点:适用于倾角0-45度,散装、袋装物料输送,防止物料下滑;安徽花纹输送带价格
⒈花纹输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输送机的设计规定,合理选取。⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。安徽花纹输送带价格
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