摩擦磨损性能、刚性、强度、电镀性、介电性、缺口敏感性、提高抗冲击性,以达到使材料的成本下降,成型加工性能或终使用性能得到改善,或在电、磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果。▶填充增强改性:将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中,从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声的。江苏韩国工程塑料 POM阻燃级
聚甲醛主链上均由—C—O—组成,理应是“柔性的”,链段内旋应该是容易的,但由于化学结构即规整又对称,分子间作用力大,易结晶,使得分子运动和链的内旋变得困难,因而POM是一种没有侧链、堆砌紧密的、高密度、高结晶性的线性聚合物。赫尔曼·施陶丁格,1920年研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程;在1952年,杜邦公司的化学家合成了另一种POM,并且在1956年为其均聚物申请了专利;美国Celanese公司于1960年试制成共聚聚甲醛POM;此后,日本、西欧等国也相继投产。上海沙特SABIC POM塑胶原料POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。
中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低,生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家只有3家,其中只有云天化集团的pom生产装置为万吨级(现已扩能为2万吨/年)。2002年中国pom生产能力为1.28万吨/年,产量约为1万吨。1966~2002年中国pom生产能力年均增长率为16.7%,产量年均增长率为18.8%,可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家,总生产能力将可达13万吨/年;(不通,建议删除)预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年,2005~2010年pom生产能力年均增长率将达到7.9%。
POM无害,但是加工方法不当就会产生毒气。在加工时,POM会释放一种刺激性难闻气体,但对人体的危害是不大的,产品做出来后的POM制品(聚甲醛)常温下裂解是相当缓慢的但是如果在特殊条件下,比如说高温,或者裂解催化剂存在的条件下会进行的很快,聚甲醛(POM)在注塑生产过程中会有少量的甲醛气体产生,在正常的生产条件下,不会产生严重的问题。但是聚甲醛在高温220摄氏度下就会发生热降解,尤其是在长时间处于高温下时,容易产生大量的甲醛气体。这种气体是刺激性的,对眼部和咽喉都有伤害。吸入过多会有晕眩恶心感。POM热分解时会挥发出有毒气体,对人体产生危害。但是,这与加工成型工艺有很大关系。加工工艺好和工作环境好的工厂,是不会出现安全问题的,放心工作好了均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
POM的熔点是163℃,高于这一温度则熔化。一般来说,大多数POM的加工范围为170~230℃,通常采用的温度分为170~200℃。POM是热敏性塑件,长时间受热会分解,分解的甲醛易氧化成甲酸,甲酸再进一步加速聚甲醛的分解。如果一旦发现此种情况,应及时清洗,以消除分解产物。清洗可用PE。由于甲醛很易溶解于水,所以清出来的POM料可倒入一桶水中,以减少烟雾。因此要提出以下几点:1、不要把POM加热到250℃以上,以避免热解;2、料筒温度超过210℃以上时,POM熔体在料筒内停留时间不得超过30分钟。料筒温度越高,停留时间越短。共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。广东上海蓝星化工 POM阻燃级
POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃。江苏韩国工程塑料 POM阻燃级
螺杆转速:一般以100-150rpm为宜。14.成型收缩率:成型收缩率较大,可高达2-3.5%。15.二次加工:可进行雕刻,攻丝,压入,金属嵌件,切削等二次加工。模具设计1.钢材:由于聚甲醛在成型时会分解出腐蚀性的气体,或者玻璃纤维引起的磨损,所以模具材料的选择需要考虑耐磨损性和耐腐蚀性兼备的模具材料。进行氮化和淬火处理有利于增强耐磨性。2.流道:建议使用圆形流道,如不能形成圆形流道,则建议用梯形流道,避免使用半圆形流道。流道的尺寸是尽可能大,流道分布需对称。3.浇口:厚度为成型品厚度的60-70%。宽度为浇口厚度的1-1.5倍。4.拔模斜度:常用的拔模斜度为1°,小为1/4-1/2°。江苏韩国工程塑料 POM阻燃级
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