增容剂的功能和应用:1、促进合金高性能化。大多数不相容体系在一般加工条件下都形成“海岛”结构,即分散相聚合物以颗粒状(或棒状或椭球状)分散在连续相聚合物基体中。但相容剂降低两相界面张力,促使两相更加微细均匀分散,并保持稳定的亚微形态。通过选择相容剂的种类、用量及合适的加工条件,可以控制分散相的粒径和分布达到比较好状态,从而使原先没有应用价值的体系高性能化。2、促进合金功能化。功能性高分子合金,是指具有长久抗静电性、阻气性、生物降解性等特殊功能的高分子合金,在相容剂作用下,它不但可获得通常的质量“海岛”结构,还可获得质量的分散相层化和分散相纤维化以及互穿网络结构的高分子合金,并由此实现“海岛”结构所不能实现的许多突出的功能,得到具有不同功能的高功能性高分子合金。相容剂可能会降低塑料合金的热变形温度,易使共混组分产生一结不需要的交联和降解。西藏改性塑料相容剂
采用固相接技和力化学改性的方法制备了复合型相容剂PP-g-MAH(AM)-煤。采用FTIR、毛细管流变仪、SEM及力学性能测试对相容剂的增容作用进行研究。发现随着相容剂含量的增加,材料的断裂类型由脆性转为韧性,对于煤含量为15%的共混材料,添加本相容剂后拉伸强度由12.981MPa提高到31.051MPa。且新型相容剂较常规相容剂对PP/煤共混材料有更好的增容效果。聚合物接枝改性作用:聚合物通过接枝改性引入极性官能团后,在性能上会发生很多变化。西藏改性塑料相容剂相容剂借助聚合物分子间的键合力,降低两相组分间的界面张力。
相容剂又被称作“分子桥”,能够改善无机物与有机物之间的界面作用,从而较大提高复合材料的各方面性能,如拉伸性能,、热性能、光性能等。相容剂的特点在于它既能与填充材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应,在填充材料与树脂基体之间形成一个界面层。界面层能够传递应力,从而增强填充材料与树脂之间的黏合强度,提高复合材料的性能,同时还可以防止其他介质向界面渗透,改善界面状态。反应性相容剂是一种非极性高分子主链及活性基团(如酸酐基团、羟基、环氧基组成,多为无规则的)组成的聚合物,一般为大分子型。
相容剂中的过氧化单体法是以含有过氧化侧基或端基的聚合物为主链,并通过过氧化物产生的自由基弓I发单体进行接枝聚合的方法。它不需要特殊设备,操作简单,便于工业化,而且可获得较高的接枝率。将一种单体在另一聚合物存在下进行聚合,可就地形成共聚物。例如,通过嵌段共聚方法制备乙丙橡胶和聚丙烯的合金:先使丙烯单体聚合,转化率达95以上加入乙烯单体后,可形成乙烯丙烯无规共聚物,它既可单一存在,也可嵌段在PP分子链上,二者均阻碍PP结晶,增容效果好。就地形成的pp相容剂与单独加入pp相容剂有相同的增容效果,但单独加入法比较理想,因为就地增容的反应比较难于控制。ST-1 用于PA、PET、PBT等及其合金材料的相容剂与增韧剂。
非反应型增容剂:非反应型增容剂是指那些不与共混物组分发生任何化学反应,靠它与各组分的亲和力使共混体系各组分间的粘合力得到提高的一类增容剂。有以下三种:(1)AB型相容剂A、B两种组分聚合物经嵌段或接枝共聚制成。(2)AC(ABC)型相容剂由AC(ABC)两种(三种)单体或聚合物经嵌段或接枝共聚制成,C能与B混溶或部分相容。(3)CD型相容剂。小分子增容剂:小分子增容剂几乎都是反应型增容剂,或者是与其中一个组分有很好的相容性,与另一个组分发生化学反应,或者是能分别与两个组分发生化学反应,常见的有硅系列。相容剂是两种共混聚合物的单体共聚而成的嵌段共聚物。聚合型相容剂价位
相容剂促进相分散,使形态结构稳定化。西藏改性塑料相容剂
聚合物接枝实例:1、PP接枝配方选用不同的引发剂对PP接枝的影响很大,建议比较好选用BPO为引发剂。以BPO为引发剂,PP只有少量分解,且随浓度增加变化很少;以DCP为引发剂,加入量应控制在0.1%~0.2%范围内,否则PP会发生严重降解。接枝单体常用MAH,加入量为1%左右。2、POE熔融接枝MAH配方及工艺条件。POE(8150)100;MAH(化学纯)1;DCP(化学纯)0.15。加工条件:1、先将DCP和MAH用3~4倍体积的分析纯溶剂溶解;2、将溶解后的MAH、DCP溶液与POE粒料混合均匀,并晾干;3、将混合料加入双螺杆挤出机中熔融塑化造粒,温度180℃,螺杆转速200r/min。西藏改性塑料相容剂
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