塑料门板:目前比较常用的制造门内板的改性塑料是ABS、PP,用它们制作成骨架,并且表面带有一层缓冲层,缓冲层采用PP发泡、TPU、针织涤纶等。一般情况下材料PP加玻璃纤维,也有的汽车中也会采用天然纤维和PP热压制作而成,这种手段能够有效减轻车门的重量,降低成本,隔音性能得到明显提高。在PP+玻璃纤维的配方中要选择PP接枝马来酸酐类型的相容剂,马来酸酐可以与玻璃纤维表面发生融合,使得PP与玻璃纤维结合更加紧密,不仅可以有效的提高材料的拉伸强度和冲击强度,还可以解决材料的收缩问题。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。江西合金增韧剂
增韧剂(toughener)是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应,固化后不完全相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果,使热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。温州环氧树脂增韧剂pvc增韧剂属于非危险品,运输按非危险品操作。
增韧剂可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂可以很好地相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据需要增韧的材料的化学结构的不同,有相应类型的增韧剂。塑料增韧剂的原理则不同,它是通过特殊的化学增聚和物理作用,在少量使用的条件下,才能够有效增加各种塑料的韧性。
非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据需要增韧的材料的化学结构不同,有相应类型的增韧剂,塑料增韧剂的原理不同,是通过特殊的化学增聚和物理作用,在少量使用的条件下,能够有效增加各种塑料的韧性。塑料增韧剂是为了降低塑料硬化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。在塑料方面的增韧剂,目前用的比较多的马来酸酐接枝相容剂,如马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS等等都是用于塑料特别是工程塑料上效果明显的增韧剂。PP增韧剂具有良好的回弹性和柔韧性。
凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中,不参与树脂的固化反应,虽然也能降低脆性,但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降,不能满足结构粘接要求,因此,增塑剂与增韧剂是完全不同的。有些线型高分子化合物,能与树脂混溶,含有活性基团,可以参与树脂的固化反应,提高断裂伸长率和冲击强度,但热变形温度有所下降,这种物质称之为增柔剂,常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶,由于它们与树脂适量配合,可以制成结构胶黏剂,所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增韧剂使热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。环氧树脂增韧剂多少钱
PS增韧剂长期使用温度0~70℃。江西合金增韧剂
银纹-剪切带理论的特点是既考虑了橡胶颗粒的作用,又肯定了树脂连续相性能的影响,同时明确了银纹的双重功能,即银纹产生和发展消耗大量的能量,可提高材料的破裂能;银纹又是产生裂纹并导致材料破坏的先导。但这一理论的缺陷是忽视了基体连续相与橡胶分散相之间的作用问题。应该说,聚合物多相体系的界面性质对材料性能有很大的影响。6空穴化理论:空穴化理论是指在低温或高速形变过程中,在三维应力作用下,发生橡胶粒子内部或橡胶粒子与基体界面层的空穴化现象。江西合金增韧剂
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