浙江相容增韧剂

树脂类增韧剂1.苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。环氧树脂用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。浙江相容增韧剂

反应型液态（RLP）丁腈橡胶（BNR）是环氧树脂增韧比较有效、比较可靠的途径，这一点，从同类产品在航天产品中的使用可以得到验证。CHX100端环氧基反应型液态丁腈橡胶（ETBN）是我公司自有知识产权的高新技术产品，作为一款端环氧基的产品，与国内外其他ETBN产品比较，有如下典型区别：1CHX100是丁腈橡胶含量为100%的产品。2产品粘度低，完全可以直接使用。3CHX100是一款不含P产品。CHX100型ETBN产品使用上能完全克服传统CTBN产品的如下缺点：1.CTBN产品使用中有时需要预聚。2.CTBN产品预聚的同时，不可避免的在发生固化反应，严重影响产品性能。3.CTBN产品对于稍低温与常温固化类型的生产效果很差。4.CTBN与环氧反应不充分，影响比较终产品的性能。四川pp增韧剂PP增韧剂具有良好的回弹性和柔韧性。

不少聚合物在室温下呈脆性，因而较大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要日的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯乙烯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年超过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。

塑料常用的增韧剂如何划分：1.橡胶弹性体增韧：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、顺丁橡胶（BR）、天然橡胶（NR）、异丁烯橡胶（IBR）、丁腈橡胶（NBR）等；适用于所用塑料树脂的增韧改性；2.热塑性弹性体增韧：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烃或非极性树脂增韧，用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂；3.核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧：ACR（丙烯酸酯类）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）等；多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧4.高韧性塑料共混增韧：PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等；高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径；5.其它方式增韧：纳米粒子增韧（如纳米CaCO3）、沙林树脂（杜邦金属离聚物）增韧等对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。

PE树脂增韧典型数据项目单位PEPE+10%(KT-13)PE+20%(KT-13)拉伸强度MPa282518弯曲强度MPa34203286悬臂梁冲击强度KJ/m251014。PET增韧剂：使用范围：该增韧剂适用于PBT或者PET玻纤增强增韧，提高PBT或者PET与玻纤的界面结合性，提高制品的冲击性能和耐低温性能。适用于PBT或者PET增韧，提高PBT或者PET制品的冲击性能和耐低温性能，保持制品的尺寸稳定性，减少翘曲和横纵向的收缩。同时适用于PBT或者PET阻燃增韧或者阻燃增强增韧，该产品中没有极性单体的残留，对阻燃效果没有任何不良影响。PS增韧剂聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物。四川pp增韧剂

PS增韧剂用的多的是SBS（热塑性弹性体橡胶）。浙江相容增韧剂

增韧剂是一种能够提高材料韧性的添加剂，其特点包括：提高材料的韧性：增韧剂可以在材料中形成一定的分散相，从而增加材料的韧性和抗冲击性能。优化材料的力学性能：增韧剂可以改善材料的力学性能，如强度、硬度、耐磨性等。提高材料的加工性能：增韧剂可以降低材料的粘度和熔点，从而提高材料的加工性能。增强材料的耐化学性能：增韧剂可以提高材料的耐化学性能，如耐腐蚀性、耐氧化性等。提高材料的稳定性：增韧剂可以提高材料的稳定性，减少材料在使用过程中的变形和老化。浙江相容增韧剂