河南BDP环保无卤阻燃剂

阻燃剂阻燃效果的影响因素：一、人为因素。阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的，一般低于百分之十，要使阻燃剂均匀的分布到物料中，搅拌是比较关键的部分。要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂，需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌，大多数厂家直接将阻燃剂撒在物料表面直接送入上料机，尽管上料机自带搅拌，短时间内也只能形成小区域的分散就被挤出。二、设备因素。不同的设备生产厂家对螺杆螺筒的间隙，推进速率，塑化分散螺块的设计工艺是不尽相同的，致使物料在螺筒内部的塑化，分散，停留时间也不尽相同。在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂。河南BDP环保无卤阻燃剂

在经济发达的时代，阻燃剂是许多行业等上不可缺少的助剂。可全球没有一种阻燃剂是全能的，每一种阻燃剂只有一定的适用范围。因此怎样比较阻燃剂，如何选择好的阻燃剂是解决阻燃问题的关键。其实，确定阻燃剂的好坏较常见的方法就是使用不同阻燃剂处理同种阻燃物，前提必须保证其他条件不变（温度、用量、浓度、处理时间等）。通过这种方法观察质优的阻燃剂并不是十分合理，因为不同的阻燃剂对阻燃物产生的影响不同，所以不能通过单一的方法来断定阻燃剂好坏。天津阻燃剂价格阻燃剂其按元素种类分为：卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等。

阻燃剂是否环保，不是由任何组织和环保标签决定的，而是由阻燃剂本身的结构和性能决定的，环保型阻燃剂必须满足以下3个条件：首先，绿色阻燃剂必须是非PBT物质，即化学品对环境的释放不具有持久性、生物累积性和毒性。同时应为非CMR物质，即对人体没有致病、致突变和生殖毒性等方面的影响。其次，绿色阻燃剂在整个产品生命周期，不管是在上游原料提取，还是生产运输或下游使用回收环节，对环境的影响小。环保型阻燃剂应对环境释放小，在生命周期内耗能排放少且便于回收处理。然后，绿色阻燃剂必须满足相关法规的监管和性能要求。

由于设备因素的影响造成的阻燃剂作用不明显原因：不同的设备制造商对螺杆的间隙、推进速度、塑化分散等设计工艺不同，致使物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同。常规阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度低于岩棉板牌号，与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾，普通板材的加热温度足以使大部分阻燃剂分解失效。所以，我们通常采用熔体温度作为xps挤塑板的标准，而不是加热温度，实际生产证明，厂家认为当熔体温度在175-190℃之间调节时，可以获得的板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反，主要是因为设备生产工艺是以新交付的聚苯乙烯颗粒的熔化温度为基础的，在实际生产中，90%的xps挤出板是用回收的ps颗粒生产的，再生ps与新材料的熔融温度差为20～30℃，螺杆切割材料产生大量的剪切热，剪切热被传递到材料上并被挤出，设备的剪切热积累得越来越高，如果在长期生产过程中加热温度和冷却水不进行调节，也会造成阻燃组分分解失效。阻燃剂，顾名思义，就是用来防止材料被引燃以及阻止火势传播的助剂。

在非卤系阻燃剂中，红磷是一种良好的阻燃剂，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点，普通红磷在空气中易氧化吸收水分运输困难，与聚合物材料的溶解度差。弥补这一不足，可采用微胶囊工艺使其红磷，微胶囊化红磷不只克服了红磷固有的缺点，有低烟加工过程中不产生有毒气体，其分散性，物理，力学性能，热稳定性和阻燃性得到改善和提高。阻燃剂应具有下列条件：不降低物理性能，如耐热性，机械强度，聚合物材料的电性能，分解温度没有那么高，也不能分解在加工温度下，耐久性好，耐候性好。有机阻燃技术具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据市场优势。在中国，有机磷系阻燃剂发展起步晚，市场前景广阔。磷酸三苯酯TPP阻燃剂价位

环保阻燃剂具有很好的吸热作用。河南BDP环保无卤阻燃剂

阻燃剂使用时需要注意的误区：误区一：阻燃剂用量越多，阻燃效果越好。极限氧指数（LOI）和UL-94测试结果表明，材料的阻燃性能与阻燃剂用量有关，随着阻燃剂用量的增加，阻燃效果先增大后减小，添加过多的阻燃剂对材料的力学性能有很大的影响。误区二：溴化阻燃剂对人体和环境无害。溴化阻燃剂有70多种，经过严格评价，绝大多数对人体和环境无害。然而，一些具有某些结构的溴化阻燃剂在一定条件下（如不完全燃烧）会形成二恶英，二恶英包括210种化合物，它们非常稳定，熔点很高，它们很难溶于水，可以溶解在大多数有机溶剂中，它们是无色、无味、脂溶性物质，易在生物体内积累，对人体造成严重危害。河南BDP环保无卤阻燃剂