此外,POM吸水率小,耐磨、耐有机溶剂、耐化学腐蚀、有着良好的电性能。优异的综合性能使POM在诸如电子电气、汽车、机械制造、化工、建材等众多领域都有着应用。POM烟嘴POM耐水解良好可用于水工材料但POM也存在一些不足之处,如冲击韧性低、缺口敏感性大、耐热性差、易分解、摩擦系数较大等。这些缺点极大地限制了POM在各个领域中应用范围的扩大,为此,对POM的改性成为了当下POM研究的一个热点。聚甲醛的增强改性聚甲醛虽然是综合性能较好的工程塑料,但为了进一步改善其耐热性、刚性、尺寸稳定性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能,往往对聚甲醛进行复合增强,以满足各种特殊用途的使用。聚甲醛复合增强中所使用的填料,主要有长短玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、滑石粉或钛酸钾晶须等。成型性较差,可进行注塑 挤出 吹塑 滚塑 焊接 粘接 涂膜 印刷 电镀 机加工 注塑是*重要的加工方法。安徽山东兖矿 POM增韧级
POM在行业内有一个美称叫“赛钢”或“超钢”,要说到POM的历史呢,要追溯到上上个世纪,前苏联的化学家发现了POM的前身——甲醛二聚体。上世纪初,德国化学家奥尔巴赫和巴塞尔在实验室合成了真正意义上的聚甲醛。之后的二三十年,是由德国化学家,1953年诺贝尔化学奖获得者赫尔曼·施陶丁格(德语:HermannStaudinger)发现的POM。他在1920年代研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程,对POM进行了相对比较系统的研究。但是由于热稳定性的问题,POM当时并未实现商业化。广东美国泰科纳 POM阻燃级聚缩醛 ( POM ) 性质 为结晶性热可塑性塑料。
POM吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是极重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属,广大用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
1962年,塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®,并在美国实现了商业化生产。1963年,塞拉尼斯与Hoechst在德国合资成立了泰科纳,生产Hostaform®共聚甲醛。1968年,塞拉尼斯和大赛璐在日本合资成立了宝理塑料,生产Duracon共聚甲醛,这也是亚洲极早的共聚甲醛的生产;2004年,杜邦与旭化成在张家港建立4万吨的共聚甲醛的工厂;2005年,PTM宝泰菱在南通的共聚甲醛开工,产能6万吨/年。(宝泰菱:宝理、泰科纳、三菱瓦斯)……除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油。
模具温度:标准模具温度是60-80℃,根据成型品的特性,表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同,需要调节模具温度。有时为降低成型周期,将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。10.注射压力:应考虑树脂的流动性,收缩性,成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。11.注射速度:一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。12.背压:为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象,建议背压设定为0.5-1.0MPa。POM是什么材料?有谁知道?江苏上海杜邦 POM耐低温
POM吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近。安徽山东兖矿 POM增韧级
苏州盛禧塑化科技有限公司聚甲醛分为均聚和共聚两种。共聚甲醛在短期内强度好而均聚甲醛柔软性好。共聚物比均聚软化点高10℃,受载荷时热变形温度高,热稳定性好,成型温度范围广。工业常用的是共聚甲醛。均聚甲醛多用于箱包产品和制作拉链。在成型工艺上各有区别。我们这里讨论的是共聚甲醛。尽管POM的吸湿性比PA小,但出于尺寸程度和表面质量考虑,加工前仍要进行干燥处理。齿轮等精齿件:100~120℃,4~8小时;一般件:80~90℃,3~4小时。安徽山东兖矿 POM增韧级